推荐阅读最新更新时间:2024-11-10 10:24
上电后PLC显示stop处理步骤
今天一条生产线(plc柜据说已经有十几年了,CPU是去年换的,模块一直没换过)的PLC停机了,生产线不经常开,所以一般是断电状态,这里说的停机指的是上电后PLC一直是stop,拨成run也没用。 处理步骤: 1、上电脑那检查硬件组态,看诊断区2,发现CPU后面的所有模块都离线了。第一判断是CPU和CP341的背板连接器有问题。 2、断电换背板连接器,再上电,仍旧是这样。 3、怀疑是CPU后面的CP341坏了,但工厂没有341的备件,只有340的,于是把341换成340,硬件组态改一下,下进去。但是还不行。 4、然后就一直没有头绪。这时我经理过来,他把CPU后面所有模块都拆下来,然后一个一个装上去。前三个CP装上去后都没问题,在
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西门子S7-200plc如何设置掉电保持
西门子S7-200系列plc如何设置掉电保持,现有两个数据MW100,MW102需要保存如何设置。 答:把MW100,MW102更该为MB0~MB13里的数据就行了,这个值是固定值。在系统快里的数据保存里设置,设置好了然后下载到PLC就行了。不过这个是利用电容来保持的,大概也就是120个小时左右。 用超级电容供电的,保持时间是:190小时/典型值(40C°时最少120小时) 应用S7-200时,可以选用以下几种数据保持方法: CPU的内置超级电容,断电时间不太长时,可以为数据和时钟的保持提供电源缓冲 CPU上可以附加电池卡,与内置电容配合,长期为时钟和数据保持提供电源 设置系统块,在CPU断电时自动
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PLC定时器使用注意事项
PLC中的定时器相当于继电器系统中的时间继电器。它有一个设定值寄存器(一个字长)、一个当前值寄存器(一个字长)和一个用来储存其输出触点状态的映像寄存器(占二进制的一位),这三个存储单元使用同一个元件号。FX系列PLC的定时器分为通用定时器和积算定时器。 常数K可以作为定时器的设定值,也可以用数据寄存器(D)的内容来设置定时器。例如外部数字开关输入的数据可以存入数据寄存器,作为定时器的设定值。通常使用有电池后备的数据寄存器,这样在断电时不会丢失数据。 1 通用定时器 各系列的定时器个数和元件编号如表3–5所示。100ms定时器的定时范围为0.1~3276.7s,10ms定时器的定时范围为0.01~327.67s。FX1S的特
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飞思卡尔Kinetis KV5x MCU推动电机控制进入物联网时代
Kinetis V系列MCU支持新一代安全、互连、高效的电机控制应用 飞思卡尔半导体 (NYSE:FSL) 新Kinetis KV5x 系列MCU充分利用ARM Cortex-M7内核的所有性能潜力,为广阔、发展迅速的数字电机控制市场带来意义深远的超强设计能力。 电机仍然是全球耗电量最大的源头。目前大多数已部署的电机通常都基于过时、低效的技术,利用安全的网络功能向数字化控制系统迁移,可以大幅节省电能,同时还有助于推动终端产品功能的创新。 Kinetis KV5x MCU集领先的处理能力、复杂的模拟和定时外设,以及新连接、安全、安保等特性于一身,解决了这个问题。通过物联网(IoT)技术,它使各种应用,从家用电器到
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飞思卡尔Kinetis V简化电机控制和数字功率转换
基于ARM® Cortex®-M处理器的飞思卡尔新Kinetis V系列MCU和Kinetis电机套件使电机控制应用的开发更灵活、更快速、更经济高效。 2014年4月3日,德克萨斯州奥斯汀讯-飞思卡尔半导体(NYSE: FSL)继续拓展其业内最广泛的ARM微控制器(MCU)组合,推出了新Kinetis V系列的第一批产品家族。该系列针对电机控制和数字功率转换应用进行了优化。为了完善Kinetis V系列,飞思卡尔还推出了Kinetis 电机套件(Motor Suite),这是一个捆绑型支持工具,有助于最大限度地提高电机效率,同时降低开发成本、加快产品上市。 现代传感器电机控制和无传感器电机控制对于MCU的要求很高,在
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PLC驱动步进电机心得
1 项目简介 薄膜卷绕机需要进行自动化控制改造。
原设备采用机械式计数,卷绕动力采用离合器传动,元件卷绕的起动、停止、圈数控制等均由人工操作控制,因此存在产品参数离散性大、产品质量与生产效率因人而异等不足之处。
工艺要求简述:由于卷制材料是10几微米的薄膜,要求卷轴平稳起动,均匀加速,以使用张力平稳;中间在某些位置需要停顿,作一些必要的处理,再继续卷绕;和起动一样,停顿或停止时,必须均匀减速,保持张力平稳;要求最后圈数准确。
2 控制系统构成
S7-200PLC应该能够实现项目要求的控制功能。
S7-200CPU本体已含有高速脉冲输出功能,普通型号的CPU脉冲输出频率达20
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基于Renesas RAJ306010的无刷直流电机控制设计
由于在很大程度上受物联网 (IoT) 和汽车电气化的推动,机械系统加速向电子控制转变,设计人员正在将低功耗电机应用于从家用电器、门锁和遥控百叶窗到汽车油泵、座椅、窗户和门等应用中的基本任务。这些直流电机的额定功率从小到几分之一马力到大到多个马力不等,虽几乎无处不在,但往往却不为人知。 虽然因为电机在不断改进且电机控制技术变得更好、更容易使用,而促进其快速扩展,但设计者仍然面临着提高效率和降低成本的持续压力,同时也要实现更大的精度和更高的可靠性。 无刷直流 (BLDC) 电机和步进电机(另一种无刷直流电机)的变型可以帮助设计者满足这些日益苛刻的性能和成本目标,但必须仔细考虑电机控制器和电机驱动电路。控制器必须向电
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三菱plc编程实例介绍
三菱PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。它具有编程灵活、功能强大、可靠性高等特点,被广泛应用于各种工业自动化生产线、机械设备等场合。本文将详细介绍三菱PLC的编程实例。 一、基本编程概念 输入/输出(I/O):PLC通过输入/输出接口与外部设备进行通信,实现对设备的控制。输入接口接收外部信号,如按钮、传感器等;输出接口向外部设备发送控制信号,如继电器、电机等。 程序:PLC程序是一系列指令的集合,用于实现对设备的控制逻辑。程序通常由多个程序块组成,每个程序块完成特定的控制任务。 寄存器:PLC内部有多种类型的寄存器,用于存储程序运行过
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