看得懂电气图、却看不懂PLC梯形图？-电子工程世界

很多人说PLC难，就算有电工基础，想学会也很难！但是真的如此吗？有电工基础又该如何快速学会PLC呢？今天咱们一起来看看电工图如何快速转化成PLC梯形图，以三相感应电动机故障警报控制电路为例子说明：

传统电工图

（1）当电源正常时，仅绿灯gl亮，电动机不动作。

（2）当按下启动按钮pb1，电磁接触器mc动作，电动机立即运转，指示灯rl亮，绿灯gl熄。

（3）当按下停止按钮pb2，电磁接触器mc断电，电动机停止运转，指示灯rl熄，绿灯gl亮。

PLC梯形图

那么如何从传统电工图转换为梯形图呢？一起来看看吧：

（1）将电工图中控制电路直接转成对应阶梯图。首先重新绘制电工图，将图中接点与输出线圈位置适度变更，以符合PLC阶梯图的要求：

（2）以i/o编码后的组件编号，取代电工图中的输入/输出组件。需格外注意：th-ry的c-a接点及c-b接点要独立出来，各自成为一个控制回路：

（3）向左旋转90°，之后再垂直翻转即可成为plc梯形图。

（4）使用编程软件绘制PLC梯形图，整个图片转换就做好了！

除此以外，还需额外注意下面这两点：

指令

将梯形图转换为指令，需根据下图进行转换：

PLC转换接线与阶梯图

传统电工图完整转换后之PLC外部输入/输出接线与阶梯图。使用软件程序取代硬件配线后之PLC外部输入/输出接线与阶梯图，如下图7所示。

其实传统电路图和PLC梯形图对应的逻辑关系几乎是一样，只要将电路图在电脑中转换成梯形图后，然后下载到plc内部进行测试就能完成。所以呀，PLC真的不难，有基础的小伙伴学起来更快！还等什么呢？

关键字：电气图 PLC 梯形图引用地址：看得懂电气图、却看不懂PLC梯形图？

上一篇：PLC调试的常见步骤解析
下一篇：什么是伺服电机？伺服与步进比较分析

推荐阅读最新更新时间：2024-11-12 06:40

PLC在四连杆装箱包装机中的应用

1.前言四连杆装箱包装机是一种一次可以装四箱(可以是纸箱)既4*24瓶或者三箱 3*24瓶的连续装箱的包装机械设备。在啤酒等瓶装饮料行业中，四连杆装箱包装机主要完成瓶装产品的装箱、卸箱等工作。由于具有性能优良等特点，在包装行业中使用非常普及。对于四连杆装箱包装机中电气部分的控制，是包装机使用安全、可靠性的重要保证。目前，老型号的四连杆包装机的电气装置大多采用继电器的控制方式。这种控制方式连线复杂、继电器使用数量多，造成电气控制部分可靠性差、故障率高，日常维护量大。同时，设备缺少操作的安全保障措施，容易发生事故。随着可编程控制器(PLC)技术的发展，把PLC控制技术应用于四连杆包装机的控制中，取代原有

[嵌入式]

PLC取相反值命令是什么？

　　plc取相反值命令是什么？　　比如一个real运算后我想取相反值（比如2.0e+01变成-2.0e+01）该用什么命令？当然了可以乘以-1，我就是想知道有没有直接的命令　　答：1、实数取反是转换信号状态（尾数的符号位）。即乘以-1。　　2、比如一个real运算后我想取相反值（比如2.0e+01变成-2.0e+01）该用什么命令？　　应用NEGR 对浮点数求反（32 位，IEEE-FP）：　　使用 NEGR（对 32 位 IEEE 浮点数求反）指令，可以对累加器 1 中的浮点数　　（32 位，IEEE-FP）求反。该指令可转换累加器 1 中位 31 的信号状态（尾数　　的符号位）。其结果保存在累加器 1 中。

[嵌入式]

基于S7-200SMART的PLC喷泉系统设计

喷泉，指由地下喷射出地面的泉水；特指人工喷水设备，想必喷泉大家并不陌生，在我们的日常生活中比比皆是，例如：公园花草树木的喷泉，各大商业中心广场喷泉中心等！喷泉系统可以由PLC来控制吗？当然可以，下面就给大家介绍。 01、控制要求使用I0.0来控制M0.0标志位，通过M0.0来启动喷泉系统，喷泉一到喷泉八每隔50秒相互切换并循环与在MCGS触摸屏上显示控制。 02、 IO分布表 03、设计程序第一步：（启停控制）第二步：（启动定时器）第三步：（控制喷泉一到喷泉八每隔50秒切换并循环。） 04、 MCGS组态配置第一步：（选择实际触摸屏对应的型号，这里我是TPC1570Gi这款型号，大家可以根据自己实

[嵌入式]

基于S7-200SMART的<font color='red'>PLC</font>喷泉系统设计

PLC选型规则

在PLC系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的PLC和设计

[嵌入式]

PLC与运动控制器的区别运动控制器的工作原理

运动控制器是一种电子设备，通常与运动控制软件配合使用，用于控制机器人、数控机床和其他自动化设备移动或执行各种任务。运动控制器的工作原理是将预定的控制方案、规划指令转变成期望的机械运动，实现机械运动精确的位置（点位、运动轨迹、插补等）控制、速度控制、加速度控制、转矩或力的控制。广义的运动控制器按结构分类可分为PLC可编程逻辑控制器、单片机控制器、独立式运动控制器、基于PC机的运动控制卡、网络控制器等。运动控制器主要分为三类，分别是PC-based（工控计算机）、专用控制器、PLC。其中，PC-based 运动控制器是一种基于个人计算机的开放式运动控制系统，它具有灵活性和可扩展性，但需要较高的技术水平；专用控制器是一

[嵌入式]

<font color='red'>PLC</font>与运动控制器的区别运动控制器的工作原理

什么是硬PLC？硬PLC的特点

什么是硬ＰＬＣ呢？所谓硬ＰＬＣ从严格意义上来说是由硬件或者一块专用的ＡＳＩＣ芯片来实现ＰＬＣ指令的持行．而软ＰＬＣ是用一些通用的ＣＰＵ或者ＭＣＵ来实现ＰＬＣ指令的解释或者编译持行．像三菱（ＦＸ）和欧姆龙的ＰＬＣ多是硬ＰＬＣ，而西门子的有几种型号是属于软ＰＬＣ的。硬ＰＬＣ的核心是一个位处理器，也就是一个持行ＰＬＣ专用指今的ＡＳＩＣ芯片，以前各厂商的这种处理器执行的是自家指令，但自从伟大而神圣的ＩＥＣ６１１３１－３出现后，大家都向这个标准上看齐了，ＩＥＣ６１１３１－３定义了５种语言——LD、FBD、SFC、ST、IL其中ＩＬ是最像汇编的，所以大多数厂商的这个位处理器都是执行的一种类IL语言。我们在这里将这个位处理暂命名为ＩＥＣ处

[嵌入式]

详解PLC的组成及原理

典型的可编程控制器组成框图如图6-17所示。图6-17 典型的可编程控制器组成框图电路构成可编程控制器通常由输入单元、输出单元、中央处理器、输入/输出(I/O)接口、外设接口以及电源等组成。输入单元输入单元的作用是将输入信号处理成中央处理器所能接收的信号。PLC常用开关量作为输入单元的信号要素。输入单元有直流输入型和交流输入型之分。每台 PLC 都有若干个电路结构相同的输入单元，它们有一个公共端子 COM。PLC 直流输入单元的典型电路如图 6-18 (a)所示。图6-18 直流输入单元由控制电源(如24V)、电平转换电路(R1、R2分压)、滤波电路(R2、C)、开关状态指示灯LED、光电耦合器

[嵌入式]

三菱plc累计运行时间怎么编程

三菱PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。在实际应用中，了解和掌握PLC的编程方法对于提高生产效率、降低成本具有重要意义。本文将详细介绍如何使用三菱PLC编程实现累计运行时间的统计功能。一、概述累计运行时间是指设备或系统在一定时间内的总运行时间。在工业生产中，对设备的累计运行时间进行统计和分析，可以帮助我们了解设备的使用情况，为设备的维护和保养提供依据。二、准备工作硬件准备：确保三菱PLC设备及其连接的传感器、执行器等硬件设备完好无损，可以正常工作。软件准备：安装三菱PLC编程软件，如GX Works2或GX Deve

[嵌入式]

热门资源推荐
热门放大器推荐

小广播