晶瑞电材：高端KrF（248）完成中试，已进入了客户测试阶段

近日，晶瑞电材在接受机构调研时表示，公司高端KrF（248）光刻胶已完成中试，建成了中试示范线，已进入客户测试阶段。目前ArF（193）高端光刻胶研发工作已正式启动，已完成光刻机、匀胶显影机、扫描电镜、台阶仪等设备购置，其中ASML1900 Gi型光刻机设备正在积极调试中，预计将于今年年底前调试完成。

眉山子公司建设的“年产1200吨集成电路关键电子材料项目” 建设内容包括光刻胶中间体1000吨/年，光刻胶1200吨/年。该项目建设周期自开工建设起一年，公司内部已经制定了计划，正在有序开展前期准备工作。

晶瑞电材产品的定价会根据市场需求的紧缺度、原材料价格以及人力成本等因素动态调整，上半年公司光刻胶各品类产品价格均有不同程度的上调。

据了解，公司扩产的1200吨光刻胶不是KrF光刻胶，而是公司现有的产品g线/i线级别的，和KrF光刻胶的售价差异较大。

目前，晶瑞电材在半导体材料方面布局的高纯双氧水、高纯氨水及高纯硫酸等产品品质已达到或者可达到SEMI最高等级G5水准，金属杂质含量均低于10ppt。

晶瑞电材透露，公司电子级硫酸产线已于今年上半年顺利通车，经试生产调试，产品金属杂质含量低于10ppt，达到G5级水平，品质已达全球同行业第一梯队水平，产品技术指标可以履盖目前全部先进集成电路技术节点的要求。目前半导体级硫酸产品正在客户端测试、跨线。

锂电材料方面，晶瑞电材称，公司锂电池材料主要产品包括NMP、SBR、CMCLi、PAA、电解液等。 在锂电池的生产材料中，NMP一是作为正极涂布溶剂（可以作为如正极粘结剂PVDF等的溶剂），二是作为锂电池导电剂浆料溶剂。

公司生产的SBR锂电池粘结剂能够满足客户对产品特性（如粘结性能、耐溶剂性能、涂布性能等）的个性化需求，可为电池活性物质提供更好的粘结，特别适合应用于大尺寸混合动力锂电池的制造；公司研发的CMCLi粘结剂已顺利量产，该产品与传统CMCNa粘结剂相比可以提高首效性能，更好的低温性能及循环寿命，实现了我国在该领域零的突破，打破了高端市场被国外企业垄断的格局。在PAA粘结剂开发方面也取得了较大突破，已经量产并取得客户订单。 电解液是有机溶剂中溶有电解质锂盐的离子型导体，在电池中作为离子传输的载体，在电池正负极之间起到传输能量的作用。

目前晶瑞电材NMP产能为2.5万吨/年，根据公司战略发展规划，为进一步推进公司产能布局，满足市场迫切需求，巩固行业领先地位，公司全资子公司拟使用自筹资金投资建设年产5万吨NMP项目。公司一般采用“主要原材料成本+制造成本+合理利润”的定价模式，议价空间会受客户对产品和技术要求的难易程度、上游原材料的波动程度等因素影响。

公司主要客户包括半导体行业客户中芯国际、华虹宏力、长江存储、合肥长鑫等，锂电池行业客户三星环新、宁德时代、天奈、比亚迪、力神等， LED行业客户三安光电、华灿光电等。

而光刻胶毛利率下降主要与彩胶放量有关，彩胶销量增长而毛利率相对较低，拉低整体光刻胶毛利率。高纯试剂与锂电池材料受原材料价格大幅上涨影响，导致毛利增速不及销售增速，但整体盈利能力在上升