电磁兼容(EMC) 包括电磁干扰(EMI) 和电磁抗扰度(EMS) 两部分。简而言之,EMI 是电子设备对外部电磁环境的干扰,EMS 是电子设备抵抗外部电磁环境干扰的能力。无论是EMI 还是EMS,都包括辐射和传导两部分。EMC 认证是任何电子设备必须遵从的,EMI是EMC 中的重要部分。
EMI 测试包括
1. EMC 认证机构在EMC 实验室进行认证测试;
2. 企业质检部门利用EMI 接收机或高指标频谱仪进行EMI 预认证测试;
3. 产品研发、调测部门利用频谱仪进行EMI 诊断;
4. 产品研发调测部门利用示波器测试电源纹波、时钟抖动等特性,因为它们是产生EMI 的因素之一。
EMI 诊断
在电子设备设计、调试阶段,随时进行EMI 诊断是保证电子设备通过EMC 认证行之有效且费用最低的手段。如果最终产品EMC 认证不合格,设计者需要重新进行EMI 诊断,找出EMI 问题的根源,但此时可用的整改手段已经不多,进行重新设计,费用将倍增。由此可见EMI 诊断是日常工作中经常进行的,而EMI 预认证以及认证测试只有在电子产品定型阶段才进行。有关EMI 诊断预EMI 预认证或认证的区别见下表。
峰值检波与准峰值检波:
EMI 认证机构通常按照EMI 标准的准峰值检波进行测试,而EMI 诊断中往往用峰值检波,两者不匹配,EMI 诊断是否还有意义?由于EMI 诊断的目的是为了找出EMI 的根源,并不需要绝对精确的测试,而是需要相对的重复性好的测试。准峰值检波用来检测信号包络加权后的峰值( 准峰值),它根据时长和重复率对信号加权。准峰值检波的平均过程需耗费时间,测试时间长,不利于日常诊断。由于准峰值检波测试幅度结果永远小于或等于峰值检波的测试结果,因此在进行EMI 诊断时,用峰值检波可以快速发现EMI 问题。
EMI测试中工程师的“痛点”:
1. 从电路板设计开始就应该考虑EMI 问题,但受资金限制,EMI 诊断设备往往不能配备到位。
2. 电子产品设计定型后去进行EMC 认证测试,认证机构给出不合格报告,仅指出辐射还是传导EMI 不合格,虽然给出干扰频点,但并不指出电子设备中EMI 不合格的具体位置或原因,需自行进行EMI 诊断,耗费时间与资金。
3. 某些设备受环境制约无法进行屏蔽,需找出EMI 根源从设计上解决。频谱仪是发现EMI 问题的基本测试仪器,但某些情况下难以追踪EMI 的根源。
4. 某些EMI 问题可以通过屏蔽方式解决,虽然可以通过EMC 认证,但EMI 影响该设备自身性能,必须从根源上解决,或找出问题所在加以回避。在此种情况下,频谱仪存在与3 同样的问题。
5. 随着数据速率的加快,周期性突发的EMI 问题日益增多,必须通过对EMI 周期的分析找出问题的真正根源,这需要调制域分析。
6. 传导类EMI 可以用示波器追踪,同时需要用频谱仪测试,需要两种仪器结合运用。
泰克基于独特的混合域示波器的EMI测试方案:
方案:MDO4014-3 + 近场天线 + P6150 + N转SMA
特点:
a) 五合一,完备的示波器功能既可以满足日常电路调测需求,还可以追踪EMI 问题的根源;频谱仪功能可以随时诊断EMI 问题。
b) 具有特色的跨域分析功能,便于分析EMI 的真正根源
c) 频谱高灵敏度、分析带宽宽,适用于EMI 诊断测试
d) 可测试射频幅度随时间的变化,便于分析周期性EMI 问题产生的根源
e) P6150 探头( 选配) 可直接将电路板电源或地线连接到MDO 频谱仪射频输入端,测试电源纹波或地线不合理引起的EMI 问题
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