涡轮流量计是对流量进行测量的一种流量计,那么涡轮流量计在实际应用中表现出了哪些特点呢?涡轮流量计的优势又表现在哪些方面呢?下面
北京布莱迪专家来给大家介绍一下涡轮流量计的产品特点。
涡轮流量计高精度,在所有流量计中,属于比较精确的流量计;重复性好;无零点漂移,抗干扰能力好。
涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体。
特点:
1、压力损失小,叶轮具有防腐功能;
2、采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越;
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%;
4、仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强;
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年;
6、采用高性能MCU中央处理器,完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同;
7、屏显示方便的人机界面实现, 以标准485形式进行数据传输;
8、采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体;
9、大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作;
10、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好;
11、容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开,内部清洗简单;
12、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长;下限流速低,测量范围宽;
13、现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上,耐腐蚀,适用于酸碱溶液。
关键字:涡轮流量计 特点总结
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涡轮流量计的产品特点总结
推荐阅读最新更新时间:2024-03-30 23:14
涡轮流量计工作原理
涡轮流量计(简称 TUF )是叶轮式流量(流速计)的主要品种,叶轮式流量计还有风速计、水表等。涡轮流量计 TUF 由传感器和转换显示仪组成,传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速,从而推导出流量或总量。转子的转速(或转数)可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。据称美国早在 1886 年即发布过第一个涡轮流量计 TUF 专利, 1914 年的专利认为涡轮流量计 TUF 的流量与频率有关。美国的第一台 TUF 是在 1938 年开发的,它用于飞机上燃油的流量测量,只是直至二战后因喷气发动机和液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才使它获得真正的工业应用。如今,它已在石油、化工、科研、国防、计量各部门中
[测试测量]
周期性脉动流对涡轮流量计测量精度影响的分析
1 脉动流测量的空乏办法 几乎总计的管道流动都是抵制稳的,不论是层流状况、照旧湍流状况下总存在各种干扰。如果流动流体的某个参数如压力、速度或密度等一连爆发变换, 就把这种流动叫做脉动流。脉动流可以对仪表的测量精度发生影响,严正时会使得测量值失真,所以工业上弁急需要研讨流动进程中的脉动对流量计测量精度的影响。 脉动无时无处不在,但却出格难测量。直接测量脉动流几乎是不行能的,我们只有测量出脉动的首要参数,如幅值,频率及波形等,然后从这些参数中阐发出这个脉动可能给仪表输出带来什么样的影响。即使是测出脉动的参数也不是一件撙节的职责,妄图的办法是利用一些尤其仪表对管道内流动流体进行声学阐发来测出脉动参数。 若脉动频率较低,不领先管道已
[测试测量]
涡轮流量计的安装要求
为了要确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置还有方法 1.对直管段的要求: 流量计必须要水平地安装在管道上(管道需要倾斜在50以内),安装的时候流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应该有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段是20D、下游为5D。 2.对配管的要求: 流量计安装点的上下游配管的内径跟流量计内径相同。 3. 对旁通管的要求: 为了保证流量计检修的时候不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应该安装切断阀门(截止阀),同时应该设置旁通管道。流量控制阀需要安装在流量计的下游,流量计使用的时候上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体会产生不稳流现象。 4
[测试测量]
谈谈液体涡轮流量计的产品特点
产品概述 液体涡轮流量计 是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过液体涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。 液体涡轮流量计 产品特点 1.高精确度; 2.重复性好,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计; 3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正; 4.所有有效数据掉电后保持10年不丢; 5.范围度宽; 6.结构紧凑轻巧
[测试测量]
涡轮流量计应用于蒸汽流量测量应用
发展过程:蒸汽流量计的检定技术,目前在国内仍处于研究阶段,国内一些生产厂相继建立了以蒸汽为工作介质的标准装置。但因耗能大,工作条件不好等因素而在努力寻求以空气为工作介质的新途径。经调查,目前国内已经出现的以空气为工作介质的标准装置主要有两种: 一是音速喷嘴式,其装置测定精度虽然满足了测定要求,但装置造较高,每台约100多万。实践证明,其中技术是可行的,但投资费用及管理运行费用庞大,一般计量检定机构不可能普遍采用。 二是风机孔板式,该装置虽然造价不高,但准确度低,加之该类装置压力损失大,而风源压力低,故量程往往不能满足检定要求,国家计量部门已确认这一点。另外国内有些单位也在寻求用涡街流量计来代替喷嘴或孔板得尝试,但使用参数尚不成熟
[测试测量]
液体涡轮流量计对液体介质的粘性要求
液体涡轮流量计的对液体的粘性有什么要求?多数客户对于液体涡轮流量计的粘性要求了解的并不多,事实上很多客户并不了解还需要对液体介质的粘性有一定的条件,下面就由技术顾问介绍一下,液体涡轮流量计对液体介质的粘性要求。 液体涡轮流量计为粘度敏感的流量计,当液体粘度增大时,仪表系数的线性区变窄,下限流量增大,当粘度增加到一定数值时,甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。 对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5 10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5 times;10-6mm2/s时,可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度,提高
[测试测量]
涡轮流量计配管时需要注意的要求
涡轮流量计配管要求 1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响,流量传感器上下游应具有一定的直管段,或安装整流器来代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。 2、 为了消除回流,流速分布不均匀和旋流的影响,可在上游装上整流器,此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可,若为15~20D,则测量精度可达到标定精度。 3、当被测液体中含有固体杂质时,应在流量传感器的上游安装过滤器,过滤器的目数为20~60目(3~9目/cm2),一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。 4、液体中混有气体或测量易气化的液体时,应安装空气分离器(消气器
[测试测量]
气体涡轮流量计的工作原理及设计
内容说明 本实用新型涉及一种流量计,特别涉及一种气体涡轮流量计。 发明背景 气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气、蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合,其较宽的量程比,在某种程度上又可降低测量管直径,降低投资。随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高,气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。同时由于天然气的密度较小,如何进一步简化涡轮流量计的结构、简化涡轮流量计的安装和进一步提高涡轮流量计的灵敏度,是现有涡轮流量计研发中的重要课题,且现有技术中的气体涡轮流量计
[测试测量]