双层加载电路板屏蔽腔屏蔽效能研究(一)

最新更新时间:2014-08-26来源: 互联网关键字:双层加载  电路板 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章

  电子设备通常用机壳来屏蔽外界电磁场的干扰,机壳外部通常会开孔来提供通风性、可见性,而这样的开孔会使外部的电磁场通过孔缝耦合到设备机壳内部,从而在机壳内部的设备或印刷电路板上感应出电流和电压,降低设备或元件的性能,严重时会对内部设备造成损坏。因此,研究有空屏蔽腔对电磁干扰的电磁屏蔽效能有重要的实际意义和价值。从以往的研究看,提高屏蔽效能的方法有很多,如相同面积下,孔阵的屏蔽效能优于单孔的屏蔽效能,双层孔的屏蔽效能优于单层的屏蔽效能,也研究了很多因素对屏蔽效能的影响,如孔的大小,形状,孔间距,电磁波极化方向等。本文主要推导出双层加载电路板屏蔽腔屏蔽效能公式,并运用CST仿真验证,研究电路板大小、位置、数量等因素对后腔中心点屏蔽效能的影响。

  1 理论

  平面波垂直照射双层有矩形孔加载电路板的屏蔽腔的模型如图1所示。一般情况下,由孔缝耦合进入屏蔽腔的能量要比穿透腔体壁进入屏蔽腔的能量要多,因此只考虑耦合能量。

  

 

  本文采用材料为铜的双层屏蔽腔模型,分前腔和后腔两部分。a ,b 是屏蔽腔的宽和高,前腔长度为d1 ,后腔长度为d2 ;w ,l 为腔体上开孔的长和宽;p 为后腔的中心观测点;q 为内层孔到PCB 板的距离;PCB 板厚度为t′ ;腔体厚度为t .

  根据M.P.Robinson提出的传输线理论,孔缝等效为两端短路的共面带状传输线,矩形机壳等效为终端短路的波导。该模型等效电路图如图2所示。

  

 

  在图2中,V0 为等效辐射源,Z0 为空气波阻抗,约为377 Ω ,Zos 为孔缝的特性阻抗,等效矩形波导的特性阻抗和传播常数为Zgmn 和Kgmn .

  孔缝特性阻抗由Gupta 给出的公式[6]得出有效宽度:

  

 

  经过AB 之间的传输线后,由戴维南定理可得B 点的等效电压V2 和等效阻抗Z2 :

  

 

  电路板是一个复杂的整体,它包括金属平板、导线、电子元件和损耗介质等,在此采用一块电导率为σ = 0.22 S - m-1 ,介电常数为εr = 2.65 的宏观介质板代替PCB[7-8],其特性阻抗和传播常数为Zg 和Kg .其中当介质板大小与矩形腔横截面大小无限接近时,腔内电磁场在介质板表面的反射可以忽略,由传输线理论可得介质板左端的电压经过厚度为t′ 的介质板传输到板右侧的电压V5 和阻抗Z5 为[6,8]:


 

  每一种模式的波在P 点的电压为:

  

 

  2 仿真结果分析

  为了验证理论结果的正确性,用电场强度为1 V - m-1 的平面电磁波照射厚度为1 mm的矩形屏蔽壳,腔体尺寸为300 mm × 120 mm × 600 mm ,其中前腔长300 mm ,后腔长300 mm ,孔缝尺寸为80 mm ×20 mm ,介质板尺寸为300 mm × 120 mm × 1 mm ,安装在距离第二层孔缝100 mm 处,仿真频率为200 MHz~1 GHz .

  介质板中心与开孔中心以及观测点在一条直线上,当屏蔽腔内有介质板时,入射波耦合进入腔体,遇到介质板,发生介质损耗,电磁波能量主要分为三部分:一部分透过介质板进一步传播,一部分反射,还有一部分通过介质板与腔体的缝隙发生绕射,介质板还会吸收能量。由于电磁波的透射和绕射,在介质板之后的空间还存在电磁场。

  图3 是采用等效传输线法和CST 仿真方法在后腔中心点屏蔽效能的对比,可以看出两种方法的结果在低频有部分差异,但在300 MHz以后较好吻合。且腔体在707 MHz出现谐振现象。

  

 

  2.1 改变介质板大小对屏蔽效能的影响

  图4 中内层孔到加载PCB 板的距离q=100 mm,采用三种不同大小的介质板,分别为500 mm×10 mm,100 mm×40 mm 和200 mm×80 mm.可以看出,在给定频率范围内,介质板越大,腔体屏蔽效能越高,这是因为介质板越大,其介质损耗越大,谐振点的场强越小,屏蔽体的屏蔽效能越大。

  

关键字:双层加载  电路板 编辑:探路者 引用地址:双层加载电路板屏蔽腔屏蔽效能研究(一)

上一篇:三极管学习应考虑5个问题
下一篇:双层加载电路板屏蔽腔屏蔽效能研究(二)

推荐阅读最新更新时间:2023-10-12 22:44

电路板快速测试系统设计需求及应用
1 引 言 随着电子技术的不断发展,电子设备中越来越多的使用大规模可编程数字逻辑器件,如 FPGA 等。这种器件的使用提高了电子设备的性能,增加了可靠性,但是与此同时复杂的逻 辑关系、细密的引脚也给设备的维修带来了巨大的压力。维修人员无法通过探针来测量芯片 引脚上的波形,而使用“针床”等专用测试平台又需要付出很高的成本。边界扫描技术的诞 生为这一问题提供了一个新的解决途径。边界扫描协议是联合测试工作组(JTAG:Joint test action group)提出了,并于1990 年形成了IEEE 1149.1 工业标准。该标准通过设置在器件 输入输出引脚与内核电路之间的边界扫描单元对器件及外围电路进行测试,从而提高了电路
[测试测量]
<font color='red'>电路板</font>快速测试系统设计需求及应用
泛华测控出席PXI TAC 2016
作为PXI行业年度盛会的PXI技术和应用论坛(PXI Technology and Application Conference,简称PXI TAC)于6月16日在上海举办。泛华测控作为在国内率先应用PXI技术为客户提供测试测量解决方案的先锋企业,此次携基于PXI总线的便携式振动分析仪(便携式测试平台 PS TU-9106)及电路板标准测试台参加了活动。同时,还为现场客户提供了关于PXI总线在装备保障领域应用情况的技术讲座。 活动现场,泛华自主研发的电路板标准测试台引起了参会者的围观,场面火爆。该测试台是泛华测控与德国GOEPEL公司开展前沿技术合作,率先将边界扫描技术应用于电路板测试实际项目中的典范。系统集成示波器、波
[测试测量]
泛华测控出席PXI TAC 2016
Molex多端口射频 (MPRF) 同轴线缆至电路板解决方案
坚固耐用的紧凑式连接器可减少高振动环境下的连接失败问题 Molex公司推出多端口射频 (MPRF) 同轴线缆至电路板解决方案,为印刷电路板 (PCB) 的设计人员以及测试和测量工程师提供适宜于高振动条件的安全电气连接。该 MPRF 解决方案具有坚固的单外壳设计,采用双插锁来支撑同轴线缆的重量,可以确保安全牢固的多端口射频 I/O 连接效果。紧凑式连接器还满足众多行业对缩小电子设备体积的空间要求,包括电信和网络、数据通信和计算、医疗,以及航天和国防等。 Molex 产品经理 Darren Schauer 表示: 与体积较大的类似产品相比,连接器的尺寸越小,对环境因素的敏感性越高,在高振动
[模拟电子]
Molex 为集成传感器系统提供全套印刷型传感器产品组合
(新加坡 2016 年3月22日) Molex 公司最近拓展了印刷型电子产品的组合,现在为医疗、工业、消费品、国防和其他行业一系列传感器应用中的刚性印刷电路板 (PCB) 或柔性铜缆电路提供超薄、稳健而又灵活经济的替代产品。 在完成了对 Soligie, Inc. 的收购后,通过集成几项主要技术,实现了本产品组合的拓展。新型的 Soligie 传感器解决方案可理想用于温度、冲击和湿度的测量,提供生理、环境和生物化学监控功能,并且适用于要求具有超薄、柔性的小尺寸电子组件设计的任何其他传感器应用。 Soligie 的设计以柔性基板为基础,在其上印刷出功能电路并添加组件。Soligie 的制造工艺
[传感器]
Molex 为集成传感器系统提供全套印刷型传感器产品组合
电路板设计设置测试点的原因是什么?
  对学电子的人来说,在电路板上设置测试点(test point)是在自然不过的事了,可是对学机械的人来说,测试点是什么?   基本上设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性,比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题,最简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。      可是在大批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确,所以就有了所谓的ICT(In-Circuit-Test)自动化测试机台的出现,它使用多根探针(一般称之为「针床(Bed-Of-Nails)」治具)同时接触板子上所有需要被量测的零件线路,然后经由程控以序列
[测试测量]
<font color='red'>电路板</font>设计设置测试点的原因是什么?
提升电路板产业竞争力 台湾成立软板智造联盟
据台湾工商时报报道,在经济部工业局支持下,卷轴式微细线宽双层软印刷电路板智慧制造技术联盟17日在台湾电路板协会成立,积极整合开发新技术及智能化模组,打造高附加价值的生产线,以技术领先维持台湾软板产业竞争力。 经济部工业局副组长吕正钦表示,政府自2016年积极推动智慧机械政策,印刷电路板(PCB)是台湾的重点产业,这次成立软性印刷电路板(FPC)智慧制造联盟,透过工业术研究院、资讯工业策进会、台湾电路板协会(TPCA)整合国内产业链上、中、下游资源,以团体战方式提升竞争力、强化产业资源效益,推动产业连结成形,加速台湾PCB产业发展智慧化与高值化,由嘉联益(6153)领头跨出第一步。 知名全球电路板打样品牌『捷多邦』称,台湾PCB
[EDA]
提升<font color='red'>电路板</font>产业竞争力 台湾成立软板智造联盟
印制电路板蚀刻过程中的问题
蚀刻是印制电路板制作工业中重要的一步。它看上去简单,但实际上,如果在蚀刻阶段出现问题将会影响板子的最终质量,特别是在生产细纹或高精度印制电路板时,尤为重要。在制作过程中经常遇见的两个问题是侧蚀和镀层突沿。   1 侧蚀   在蚀刻过程中,希望蚀刻是垂直的,然而蚀刻剂的作用是向所有方向的。在实际操作过程中,蚀刻作用经常会攻击到阻剂下面图形的边缘部分,随着液体的搅动,铜被逐渐溶解,边缘蚀刻扩大。最后导体壁变成倾斜的,而不是垂直的,如图所示。它能导致导线宽度大幅度缩小。      最简单的减小侧蚀的方法是尽最大可能缩短蚀刻时间,这要求快速完成蚀刻,准确掌握蚀刻的时间。   通常用于表示侧蚀
[工业控制]
印制<font color='red'>电路板</font>蚀刻过程中的问题
德州仪器新型固定增益D类音频功率放大器系列将使便携式音频电路板面积缩小一半
2.75 W 高集成度器件实现了 27 μ Vrms 的业界最低 A 级加权噪声底限 2006 年 9 月 13 日,北京讯, 日前,德州仪器 (TI) 宣布推出面向便携式应用的固定增益 D 类音频功率放大器系列,这些应用要求以有限的板级空间提供更高的性能,其中包括手机、便携式媒体播放器 (PMP)、手持游戏机以及便携式迷你音箱等。新型 TPA203xD1 放大器为 TI 深受欢迎的TPA2010D1 可变增益 D 类放大器提供了有益的补充。该款新型 TI 器件集成了外部输入电阻并与其高度匹配,从而使设计人员将整体电路板尺寸缩小了近一半。与便携式消费类电子为降低成本而常用的 5% 外部电阻器匹配相比,新器件还
[新品]
小广播
最新电源管理文章
换一换 更多 相关热搜器件
电子工程世界版权所有 京B2-20211791 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved