精准血压计诞生记：欧姆龙工厂探秘

　　这些面向中国市场独有的产品乃至面向全球市场的健康医疗产品有大半是在大连工厂开发生产的。除此之外位于高新区腾飞软件园的欧姆龙健康医疗商品开发（大连）有限公司还要负责产品研发、改善等工作。欧姆龙（大连）有限公司分为第一工厂和第二工厂。这里是第一工厂，是欧姆龙在中国设立的第一家工厂,创立于1993年，是全球最大的血压计生产基地，包括搭载太阳能充电板、搭载蓝牙功能、搭载电波时钟功能、搭载语音提示功能、搭载Wellness通信功能自动传输数据功能、搭载医疗通信功能、面向医院和普通消费者的各种血压计。

　　血压计的工艺流程分为核心部件PCB生产、商品组装，产品机能检测和包装。在大连工厂的生产车间里，每一个零件都被生产线上的女工们有条不紊的装配着。这个车间的大约700名员工每个月大概要生产100万台血压计，随后销往全世界。车间里大约有30条生产线，每条生产线有10名左右的工人。在样本线中，每一个工人要学会很多种产品的加工工艺以达到人员多能化和品质高效化，在设备和人相结合的作业过程中，保证质量和生产量。

　　日产量最少的是大型体检中心用的"健太郎"血压检查装置，因为零部件众多，工艺复杂，每天能生产50台。

　　全球首款最薄的血压计生产线也在这里，有两条生产线在生产。目前加入无线技术和大屏幕的血压计越来越多，更适合人们观测和检查。

　　除了在生产过程中，工人会对流水线上的每一个产品进行检查外，欧姆龙大连工厂还有专门的出厂检查室，会对产品进行出厂前的检查，并且进行人体检查，比如把上臂式血压计套在胳膊上，模拟客户的使用习惯来检查品质。检查合格后的产品才能出厂。抽检时每批次只要检出一个不合格品当批次产品必须全数返工，再次检查合格后才能入库。

　　去年刚刚投产的模块自动化生产区，把血压计所有的核心部分集约化，由设备自动生产，这条大型自动化生产线相当于过去30个工人的生产量，提高产品生产和维修的效率。

 

　　欧姆龙电子血压计

　　竞品电子血压计

　　竞品电子血压计

　　欧姆龙血压计模块采用了定制芯片的主基板、空气系结构的空气链接管、一体化电池盒、去导线设计的专用空气阀、去泵垫的支架，从模块架构上来看就比竞品更加可靠。

　　每个月欧姆龙都会接受来自外部的审核，市场返修率只有0.017%，返修的产品信息会直接回馈到工厂，在源头上解决可能出现的问题。

　　跟日本的太阳工厂一样，欧姆龙中国也有雇佣残疾人的公司制度，一些臂带等简单产品会由残疾人来生产，每个月也会表彰优秀员工让大家学习借鉴。

　　欧姆龙的新型臂带从气囊部分覆盖上臂改良为360度全面覆盖，将适用的臂围扩大约27%，粗手臂也更加适用，还配置了通过加压和减压控制实现的新型智能感知测量方式，气囊材料中采用了易于伸展，不易出现应力集中的聚氨酯材料，即易于佩戴，也不容易产生疼痛感。

　　早前90%的血压计都销往中国以外的地区，但随着中国对血压计产品的需求扩大，加之生态环境的恶化，现在40%的销量都在中国，中国毫无疑问是欧姆龙健康医疗重要的市场。

　　大连工厂的员工告诉我们，欧姆龙从创业期开始每两三年就会进行一次大的创新，以此成长起来，目前正在以"整体最适"的视点致力于生产周期短缩的改革。全公司2143名员工（截至到2015年5月）都以"创新"为己任，而"All for Healthcare"的使命感贯彻于全球4000多名欧姆龙健康医疗事业的员工身上，不论是日本、大连、越南三个生产基地还是日本和海外的26处销售基地，不论是总经理还是普通的流水线工人。