推荐阅读最新更新时间:2023-10-12 20:40
电热锅炉温度控制器的设计
简介:本文介绍了以AT89S51单片机为核心的温度控制器的设计,在该设计中采用高精度的温度传感器AD590对电热锅炉的温度进行实时精确测量,用超低温漂移高精度运算放大器OP07将温度-电压信号进行放大,再送入12位的AD574A进行AD转换,从而实现自动检测,实时显示及越限报警。控制部分采用PID算法,实时更新PWM控制输出参数,控制可控硅的通断时间,最终实现对炉温的高精度控制。 温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制,有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量,因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。 一 系统设计方案的论证与比较 根据题目要求,电热锅炉温度控制系统由核心处理模块、温度采集模块、
[单片机]
CB3LP芯片在温度控制系统中的应用
CB3LP芯片简介及内部原理框图 CB3LP芯片是北京泛析智能控制技术有限公司依据自主知识产权的科研成果“直觉智能控制技术”(Sensorial Intelligence Control,简称“SIC”),而研制成功的一种芯片产品。该产品采用提高难控被控对象闭环自动控制性能的平台技术,使工程师能够简便迅捷地设计各种全智能模糊控制器。
CB3LP具有本质抗干扰能力,任何用单片机构造的模糊控制器都不能与之比拟。对于时变参数、时变大纯滞后难控被控对象,CB3LP控制波动小于0.2%;对于易控被控对象,CB3LP控制波动小于0.1‰。CB3LP外接一只电容和两只二极管与内电路构造智能积分运算,实现控制无静差;在线自动调整(嵌入单
[工业控制]
基于DSP与数字温度传感器的温度控制系统
0 言
20世纪60年代以来,数字信号处理器(Digital Signal Processing,DSP)伴随着计算机和通信技术得到飞速发展,应用领域也越来越广泛。在温度控制方面,尤其是固体激光器的温度控制,受其工作环境和条件的影响,温度的精度要求比较严格,之前国内外关于温度控制基本上都采用温度敏感电阻来测量温度,然后用风冷或者水冷方式来达到温度控制效果,精度不够且体积大。本文基于DSP芯片TMS320F2812与数字温度传感器DSl8B20设计出一个温度测量系统,根据测量所得的温度与设定的参量,并利用模糊PID算法计算出控制量,利用该控制量调节由DSP事件管理器产生PWM波的占空比,并作用于半导体制冷器,以达到温
[嵌入式]
高精度双路相敏放大器的设计
在许多电子控制系统中,经常需要用到高精度相位控制。双路相敏放大器主要功能是将采集的正弦信号与基准正弦信号按一定关系进行相位比较,进而产生一直流电压信号。该信号送往控制系统进行相位校正,对保障设备系统正常工作具有十分重要的作用。在此介绍一种采用模拟电路设计的方法,采用厚膜混合集成工艺,金属外壳、储能焊封装,内腔采用芯片及细线键合工艺,该电路精度高、温漂小。 1 方案设计 1.1 基本方案 产品总体设计方案如图1所示。实验中采用标准信号源来模拟系统输入信号,输出频率为2 400 Hz,有效值为7 V的正弦波作为基准(激磁)信号,将该信号进行运算处理作为输入信号VIN+和VIN-。OUT1,OUT2则为两路输出,负载为1k
[电源管理]
利用89C52设计的温度控制器
1.实验任务 用可调电阻调节电压值作为模拟温度的输入量,当温度低于30℃时,发出长嘀报警声和光报警,当温度高于60℃时,发出短嘀报警声和光报警。测量的温度范围在0-99℃。 2.电路原理图 图4.29.1 3.系统板上硬件连线 a)把“ 单片机 系统”区域中的P1.0-P1.7与“动态数码显示”区域中的ABCDEFGH端口用8芯排线连接。 b)把“单片机系统”区域中的P2.0-P2.7与“动态数码显示”区域中的S1S2S3S4S5S6S7S8端口用8芯排线连接。 c)把“单片机系统”区域中的P3.0与“模数转换模块”区域中的ST端子用导线相连接。 d)把“单片机系统”区域中的P3.1与“模数转
[单片机]
STM8L052 温度控制器
1 J-link和ST-link的兼容性 STM8只能用ST-link。J-link兼容所有的(大部分而已)的ARM内核IC mark: https://bbs.eeworld.com.cn/thread-431094-1-1.html 其实不在线编译的话,可以选择串口和usb烧录,还有IAP(最近有看到项目用这个) 2搭建开发环境 STM8只能用ST 自己的软件 STVD 听说IAR也可以,但是很麻烦。(去官网下载,不需要破解) mark: https://jingyan.baidu.com/article/4b07be3c4c344348b380f3a2.html 3焊接好硬件 原来在做pcb的时候还是疏忽了一些
[单片机]
双路DMOS全桥式电动机驱动器IC【Allegro MicroSystems】
马塞诸塞州伍斯特-2011 年 2 月 24 日 — Allegro MicroSystems 公司宣布推出新型双路 DMOS 全桥式电动机驱动器 IC,主要面向办公自动化、消费者及工业市场。 通过脉宽调制 (PWM) 控制两个直流电动机,A4954 能够承受峰值输出电流达 ±2 安培,并使电压达到 40 伏特。集成电荷泵电容器能够减少元件成本和数量。
输入端通过应用外部 PWM 控制信号以控制直流电动机的速度与方向。内部同步整流控制电路用来降低脉宽调制 (PWM) 操作时的功率消耗。内部电路保护包括过电流保护、电动机接地或电源短路、因滞后引起的过热关机、VBB 欠压监视以及交叉电流保护。
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[工业控制]
Maxim推出双路输出汽车应用DC转换器
Maxim推出能够提供2A和1A输出电流的双路输出、高开关频DC-DC转换器 MAX5098A/MAX5099。转换器直接采用汽车电池供电,集成了能承受高达80V瞬态电压的抛负载保护电路,器件的工作电压可低至4.5V,以适应冷启动情况。另外,器件具有可编程的200kHz至2.2MHz宽开关频率范围,从而可以工作于AM频段以外的频率。可靠的保护特性和较宽开关频率范围使MAX5098A/MAX5099成为高端设备、仪表盘显示器和汽车广播等汽车应用的理想选择。 这两款DC-DC转换器采用180°错相工作方式,具有可调节的开关频率。该特性使 设计者能够在尺寸、效率和成本之间寻求平衡的同时,极大地减少外部组件数量。另外,MAX
[电源管理]