激光电源改进电路

半导体激光管(LD)和普通二极管采用不同工艺，但电压和电流特性基本相同。在工作点时，小电压变化会导致激光管电流变化较大。此外电流纹波过大也会使得激光器输出不稳定。二极管激光器对它的驱动电源有十分严格的要求；输出的直流电流要高、电流稳定及低纹波系数、高功率因数等。随着激光器的输出功率不断加大，需要高性能大电流的稳流电源来驱动。为了保证半导体激光器正常工作，需要对其驱动电源进行合理设计。并且随着高频、低开关阻抗的MOSFET技术的发展，采用以MOSFET为核心的开关电源出现，开关电源在输出大电流时，纹波过大的问题得到了解决。 1系统构成 装置输入电压为24V，输出最大电流为20A，根据串联激光管的数量输出不同电压。如果采用

1引言 　　自1973年第一台射频（RF）波导激光器问世至今已26年多。最初是将线圈绕在波导上，实现了RF激励波导激光器的发光。它首次显示了低电压激励的优越性。那时，还有许多不完善的地方。存在的主要缺点是：放电不均匀，耦合效率差、线圈电感太大，限制RF频率的提高，只能在几MHz以下工作等。 　　尽管已有26年多的研制、使用历史，但当前它仍处于发展与改进阶段。其总的研制方向是：降低成本、增长寿命、提高输出功率和效率、减小体积和质量，改进可靠性，提高各项性能指标，以适应各种用途的需要。 　　RFCO2激光器工作频率按ISM规定为27～40MHz；其主要分类如下所述： 　　（1）按输出方式分 　　1）连续输出；

　　引言 　　激光加工主要是利用CO：激光束聚焦在材料表 面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹 走被熔化的材料，来完成所需轨迹图形的切割或者 相应工艺品表面的雕刻。激光加工属于非接触加工， 具有加工方法多、适应性强、加工精度高、质量好 和加工效率高等优点。激光驱动电源作为激光器的 直接控制单元，其光开关响应的最高频率和出光功 率稳定和可靠性会直接影响最终的加工效果。基于 快速响应和出光稳定的需求，乐创自动化技术有限 公司研发了一种基于CPLD的数字式大功率激光驱 动电源。 　　2 系统组成及其工作原理 　　2.1 系统组成 　　基于 CPLD的数字式大功率CO：激光驱动电源 的系统结构如图1所示。 该 系

原理上AR+激光器电源须具有稳流功能,其方框图如衅所示,它包括以下几部分:

　　 O 引 言 　　半导体激光器(LD)是一种固体光源，由于其具有单色性好，体积小，重量轻，价格低廉，功耗小等一系列优点，已被广泛应用。LD是理想的电子－光子直接转换器件，有很高的量子效率，微小的电流和温度变化都将导致其输出光功率的很大变化。因此，LD的驱动电流要求非常高，必须是低噪声、稳定度高的恒流源，一般电源很难满足要求。此外，瞬态的电流或电压尖峰脉冲，以及过流、过压都会损坏半导体激光器。这里将以TI公司的DSP芯片TMS320F2812为控制核心，实现带有多种保护的双闭环高精度半导体激光驱动电源系统。 　　 1 系统总体设计 　　恒流源一般采用集成运算放大器和一些分立元器件及单片机构成的“压控恒流源”方法实现，

一种常用的 过流保护 电路,如图所示.

摘要：半导体LD泵浦固体激光器对电源要求很高，需要电源具有慢启动和微机控制激光功率的功能，同时应具有抗电网浪涌和滤除噪声以及保护等功能。文章介绍了这种新型LD激光器电源的电路原理和微控制程序。 关键词：泵浦 电网浪涌 慢启动 微控制器 半导体二极管LD泵浦固体激光器（以下简称LD激光器）以其发热少、光泵耦合方便、结构设计简单， 安装灵活方便、工作稳定、牢固耐用等优点被广泛应用在激光血管内照射血液（ILLLI）治疗仪中作为激光泵浦源。但是，这种LD激光器在电路装配或工作过程中易受电压、电流或静电荷浪涌的冲击而造成损坏。同时，由于这种LD激光器不能承受电流突变的浪涌冲击。因此，对使用功能不完善的简单电源LD激光器来说，在每次开机

按工作方式, 半导体激光器 分为脉冲式和连续式两大类.表5.1中的前两种激光器是脉冲激光器,它们用脉冲信号来驱动,而不能用直流驱动.连续激光器(CW)型通常在阈值附近加直流偏置,再加调制电流使其工作.此外,对脉冲激光器的驱动,可以加反馈,也可以不加反馈:而为稳定工作,连续激光器的驱动,一定要加某种形式的反馈.