数控倍频器

　　1.多点定位测试仪控制系统技术要求 　　“多点定位测试仪”是用于特殊加工行业的测试仪器，其工作要求如下： 　　①能实现多点定位，第1代产品要求能够实现10点定位；以后能够扩展定位点数。 　　②“定位距离”，“定位速度”能够任意设定，定位精度0.01mm。 　　③能够任意选择“定位点”； 　　④能够任意设定“测试次数” 　　⑤能够实现点动，手轮，自动一键启停，紧急停止，中断运行等功能。 　　2.控制系统的基本配置 　　2.1控制系统的构成： 　　根据“多点定位测试仪”的技术要求，经过综合分析，决定其控制系统的构成如图1： 　　2.2控制系统各部分的功能 　　①以FX2N-20GM2轴定位单元+MR-J2S3伺服系统为核心构成运动

　　系统利用STC12C5A32S2用其自带的8路AD、2路PWM 来实现数控电源的控制部分和信息的采集部分， P0到P4个IO4实现数据的显示部分，既可以作为数控稳压电源使用又可以做数字钟和闹钟，既可以用数码管显示又可以1602液晶显示。其实充分利用 STC12C5A32S2自带的8路AD、2路PWM完全可以实现全自动充电的多功能数字钟，单片机既可以来显示数字钟，又可以对电池进行充电，电池给单片机供电，当电池没电时，系统自动充电，可是最后由于硬件的原因没有完成，但是当时进行数字钟改进时的一个思想。 　　单片机部分主要是用来控制系统的运行，采集电压和通过PWM给充电器提供一个基准电压，利用内置AD对电源输出的电压，电流进行检测，单

杭州士兰微电子最近推出了应用于LED照明的高功率因数反激式PWM控制器——SD7530。该芯片具有启动电流低（小于5uA）和功率因素高（大于0.95）等优点，可广泛应用于LED日光灯等LED照明产品，最大功率可以做到60W。 SD7530内部集成了高性能的模拟乘法器和零电流检查器，分别用于进行功率因数校正和确保临界导通工作模式。芯片也集成了带消隐电路的电流感应比较器和峰值电流为-600mA和+800mA的输出驱动电路，非常适合于驱动大电流的MOSFET。 此外，芯片内置了软启动电路，能够防止轻载启动时输出电压过冲，降低MOSFET的电压应力，提高电路的可靠性。芯片还设置了各种异常状态保护功能，例如短路保护功能、电源过压

在Analog Tag Configuration的Connect目录下的Item与OPC服务器的项名进行匹配，并对Tag进行了详细的描述，如OPC服务器，工程量的范围，报警的上下限，更新的死区等等。在运行时，标签引擎Tag Engine会根据。scf文件的配置建立与OPC服务器的连接。当OPC服务器与。scf文件配置好以后，可以在LabVIEW的前面板上通过Numeric Control，Numeric Indicator控件读写现场采集的数据，Numeric Control，Numeric Indicator控件通过人机向导HMI Wizard For Analog Control与。scf文件Tag进行匹配，并自动默认控件的L

　　基于Internet组建数控机床网络测控系统目前主要有两种基本的模式：C/S和B/S模式。两种通信模式各有自己的优缺点，本章将对两种结构进行详细的比较。同时在LabVIEW环境下实现网络通信的也有多种方式，在本章中会做一一比较。数据的存储与访问也是实现远程测控系统的关键，在本章最后会进行 Web数据库的设计和LabVIEW平台下实现远程数据库的访问技术方面的分析与研究。 　　4.1 B/S结构与C/S结构的比较 　　本文提出的基于Internet组建网络化测控系统目前主要有两种基本的模式：C/S和B/S模式，性能和功能场合上各有自己的优缺点，现做如下分析对比。 　　（1）C/S模式：（客户/服务器模式） 　

从日常生活到最尖端的科学都离不开电源技术的参与和支持，而电源技术和产业对提高一个国家劳动生产率的水平，即提高一个国家单位能耗的产出水平，具有举足轻重的作用.在电源种类繁多和技术的多样化中，不断地提出更多.更高.更先进的要求来迎合当今社会时代的步伐.电源设备是电子仪器的一个重要组成部分，通常有直流电压源.电流源.交流电压源，电压源等.随着信息时代的飞速发展，电源设备也逐渐向数字化方向发展，便有了数控直流电流源的研究方向. 数控直流电流源是一种低纹波.高精度并当负载在一定范围内变化时具有良好的稳定性.输出可预置的数控直流电流源，它是现代科学研究和生产的需要，也代表着直流电流源发展的方向，而且得到了越来越广泛的应用. 1 设计任

　　目前很多数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业现代化管理水平提高的瓶颈。通过嵌入式工业控制计算机的应用，可将客户管理端软件安装在局域网的任何一台计算机上作为管理工作站，解决数控机床管理的若干问题。 　　随着CAD/CAM一体化技术和局域网技术的普及和应用，目前多数企业在新产品设计开发、工艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上都得到了明显的提高，企业的技术管理与生产管理已经进入了网络化时代。而与CAD/CAM密切相关的数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业现代化管理水平提高的瓶颈。实现企业数控机床的网络化管理，使企业的管理水平得到了新的提高。 一、系统原理 　　数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。输入

1 引言 管材塑性加工是以管材作毛坯,通过塑性加工手段,制造管材零件的加工技术 。管材塑性加工由于容易满足塑性成形产品轻量化、强韧化和低耗高效、精确制造等方面的要求,已成为先进塑性加工技术面向21 世纪研究与发展的一个重要方向。 2 数控弯管 2.1 弯管工 艺 实践中有许多不同的弯管工艺,从不同的角度出发可以有多种不同的分类。工程中通常按弯曲时加热与否可分为冷弯和热弯,根据弯曲时有无填充物可分为有芯弯管和无芯弯管。 无模弯曲成形是指管材弯曲变形区不直接受到模具的作用,最终的形状由工具和工件的相对运动决定,属于高度灵活的柔性加工手段。有模弯曲成形是指通过刚性模具直接作用于弯曲变形区而进行的管材