光连接被忽视:市场主要关注工业4.0时代的机器人技术和工业自动化流程,我们认为光连接在工业4.0时代的价值被忽视和低估,据Infonetics,光器件在非通信行业的市场空间有望在5年后达到50亿美元,年复合增速40%,远高于通信行业。理由:在诸如电力、交通、煤炭等领域,工业流程的自动化将产生大量高速的工业数据,这些高速的工业数据通过传统的铜线传输将面临距离短、干扰大、带宽受限、能耗高等一系列问题,光纤将逐步替代铜线,光器件的应用将持续扩大。
德国西门子将发展有源网络器件作为工业4.0的核心任务之一:作为工业4.0的主要倡导者,德国西门子将SCALANCE(scalableperformance高效能)作为工业4.0的核心战略之一,SCALANCE致力于工业通信的发展,在严酷的工业环境下,能够集成、灵活、安全、高性能地构建工业以太网。
工业光器件环境矾土耐受度要求更高:相比于电信行业光器件,工业光器件要求耐高低温、耐湿、耐尘等,光迅的工业光器件已有销售,未来有望持续受益于工业4.0的高速发展。
催化剂:非通信行业信息化招标;中国政府制定推广工业4.0标准。
关键字:光连接 工业4.0 光器件 有源网络
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光连接-工业4.0的核心组成部件
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为工业4.0启用可靠的基于状态的有线监控——第2部分
在“为工业 4.0 启用可靠的基于状态的有线监控——第 1 部分”一文中,我们介绍了 ADI 公司的有线接口解决方案,该方案帮助客户缩短设计周期和测试时间,让工业 CbM 解决方案更快地进入市场。本文探讨了多个方面,包括选择合适的 MEMS 加速度计和物理层,以及 EMC 性能和电源设计。此外,还包括第一部分介绍的三种设计解决方案和性能权衡。本文为第二部分,着重介绍第一部分展示的 SPI 至 RS-485/RS-422 设计解决方案的物理层设计考量。 为 MEMS 实现有线物理层接口的常见挑战包括管理 EMC 可靠性和数据完整性。但是,在 RS-485/RS-422 长电缆上分布 SPI 之类的时钟同步接口,同时在相同的双绞线(
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海尔美的进阶路径比拼 “工业4.0”走向哪?
某个午夜时分的沉静被打破———远在欧洲的用户要买一台“中国制造”的洗衣机,随手在手机下单。几乎同一时间,这条订单信息被推送到洗衣机原材料供应商、组装制造部门、物流运输部门等生产链条所涉及的各个环节。这并不是科幻电影或小说中的情形,而是发生在中国家电企业海尔“黑灯车间”的真实场景。 就在近日,备受瞩目的《中国制造2025》规划正式对外公布,提出了三个十年、三步走、跻身世界制造强国之列的目标。按照工信部部长苗圩的说法,德国政府率先提出的“工业4.0”计划和“中国制造2025”大体在一个时间段。具体到家电行业,企业从工业2.0发展到工业3.0,这一课要怎么补?有没有可能从工业2 .0跨越式发展到工业4.0? 【行业看
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制造业在工业4.0/智慧工厂转型升级中,为何80%把自己玩死了
这些年,我走访过的制造企业已经有1135家。 尤其是这几年制造企业日子不好过,大家纷纷动起了“ 转型升级 ”的脑筋。成功的有一些,但更多的是把自己玩死。按照马云的说法,成功经验各有不同,失败教训总是相似。 那么,今天的制造型企业都是怎么在转型升级中把自己玩死的呢? “巨婴病” 在我走访过的1000多家制造企业里,70%都已经四面楚歌。渠道、店铺全军覆没,人力、材料成本日日攀升。企业如果想突围呢?放眼一望,四面八方都是互联网。 于是,这些“大佬”型企业纷纷开始“转型”,做吸尘器的改做机器人,做农机的改做无人机,做衣服的改做定制互联网平台,皆被贴上互联网标签。 很多人以为传统企业不懂互联网,其实, 工业4.0 、C2
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年终盘点:光器件业的2010
2010年即将过去。盘点我们光器件行业,千言万语不知从何说起。套用政府有关部门的报告用语说:“在过去的一年,光器件行业取得了平稳而又快速发展。”只不过这句话不是官方措辞,在2010年, 3G 建设余波未散,三网融合一锤定音。在无线城市、FTTx等建设的助力下,光 通信 行业今年在去年高位发展下依旧取得了较快的发展。我们光器件业自然也是受益良多,上市、扩产、招聘、参展、举办论坛……光器件厂商在行业景气的情形下,各显其能,奋力抢占 市场 份额,为将来的可持续发展打好基础,为成为国际一流厂商做好铺垫。
今年三网融合的确立,为光器件厂商带来了重大的发展机遇。分析人士认为,未来3年内光纤宽带网络建设投资超过1500亿元
[网络通信]
工业4.0、工业物联网、工业互联网还傻傻分不清?
我们时常听人提到“工业 4.0”、“工业互联网”以及“工业物联网”这个三个名词,许多人都分不清它们之间的区别,但其实三者还是有明显的不同,很容易区分。 工业 4.0 工业发展至今,一共经历了 4 个发展阶段。工业 1.0 是蒸汽机时代, 2.0 是电气化时代, 3.0 是自动化时代,而如今的工业 4.0 则是以智能制造为主的智能化时代。工业 4.0 这一概念,最早是由德国提出,如今被大多数企业用来代指第四次工业革命。其核心内容是指利用信息化、互联网以及大数据管理与分析等相关技术,提高制造业的智能化水平,建立适应性强、资源效率高并具有基因工程学的智慧工厂,并在商业及价值流程中整合商业伙伴与客户,将生产过程中的供应,制造,销售信息
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TDK产品为工业4.0打造基底
随着自动化程度日益深化,包括工业物联网 (IoT) 在内的数字化应用越来越广,能效水平越来越高,工业4.0正在取得长足发展。为此,TDK集团推出全面的创新型爱普科斯 (EPCOS) 和TDK关键元件。 TDK具有最全面的陶瓷、薄膜和铝电解电容器产品,包括用于功率因数校正和HVDC系统的电力电容器。另外,广泛用于直流链路的铝电解电容是工业电源、变频器和太阳能功率逆变器的经典元件。 新型螺钉式电容器的电容量为1500 nF至18.000 nF,额定电压为350 V DC至450 V DC,纹波电流能力比之前的产品提高了40%。在105 °C的最高工作温度下,使用寿命可达6000小时。 薄膜电容器在直流链路的应用也日益普及
[物联网]
十招之内将工厂打造成智慧工厂,实现智能制造
君不见,很多企业在“ 工业4.0 、 智能制造 、互联网+”等概念满天飞的环境下迷失了方向,不知该如何下手,盲目跟风,看别人投自动化,自己也跟着投,看别人上信息化,自己也跟着上,很有可能在看到智能制造落地之前已经被自己折腾死掉。 其实,智能制造也好, 智能工厂 也好,都有自己的实施条件和路径,没有捷径可走,行业不同、企业不同,道路都会不同。 一般来讲,以下十个路径方向是中国工业从制造迈向智造的必经之路,只不过对于不同的行业和不同的企业来说,由于市场需求模式不同、产品工艺不同、管理基础不同等,侧重点有所不同而已,但你总能从中找出几条通往智能制造的可行之路。 NO.1 Lean精益化 精益生产,最早就是面向多品种小批量的个
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工业4.0背景下八大新兴技术分析与展望
“工业4.0”是2012年德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界在三位德国教授倡议的基础上推动形成的。在随后的2013年德国联邦政府将“工业4.0”上升为国家级战略,并正式发布了《实施工业4.0战略规划建议》白皮书,旨在确保德国在工业界综合实力的领先地位。
简要来说,“工业4.0”战略旨在建立一个信息物理融合系统网络,通过有线/无线等方式将所有生产企业的自动化设备、客户需求、物流仓储、生产管理、各类软件等产业链所有环节纳入其中,使工业生产实现动态监测、自我调整、人机互动并以最优生产方式完成生产实践。与此先关的八大技术正在赋予新的意义。
1.工业大数据的应用
过去,企业做什么,客户
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