工业4.0时代，互联网+如何带领产业突破？

已经开始由工业化中期向工业化后期迈进的中国经济，在“互联网+”时代的创新和发展，突破的重点在哪里？从国际路径上看，以德国为代表的发达国家，提出的工业4.0的概念，成为欧洲国家工业经济转变发展方式、打造工业升级版的重要路径，对于中国工业经济的转型升级，具有很好的借鉴意义。
　　

工业4.0，本质是工业。无论是对于一个国家还是对于一个地区来说，以制造业为主体的工业经济，是国家和地区经济实现可持续发展的核心。“互联网+”对工业经济来说，不是一种替代，而是一种技术升级。正所谓没有淘汰的产业，只有落后的技术。进入信息经济、互联网时代，传统的“大批量、低成本、少品质”式为主导的传统工业经济，开始逐步走向“小批量、高附加值、多品质”时代。人们称之为“工业4.0”，而不是其他X.0。这也意味着经济发展的核心仍然在工业上，改变在于4.0上。
　　

工业4.0，关键在于智能化。智能制造，从机械化、自动化，到现在的智能化，是技术进步的结果，更是产业演进的结果。这种结果的体现，不仅仅在智能化的制造方式上，更体现在从产品设计、生产制造、关键装备、企业管理、市场营销的全方位改变上。所谓的“产品数字化、生产自动化、装备智能化、管理精细化、营销网络化”是体现在工业经济发展方方面面的电子、信息、网络等技术广泛渗透、深度融合，而不仅仅是在制造一个环节上的智能化。在一个信息化、网络化、数据化的社会中，工业已经不是简单的加工单元、生产车间、制造工厂的概念，越来越多数字化的产品、柔性化的制造、规模化的定制，使传统的工厂成为任何网络社会节点的“端”。将来的工厂，就是分布在人类社会活动中心的一个个数据中心、成型中心、配送中心等。以各种数据挖掘为基础的精细化、精准化管理，开始第三次工业革命从IT时代向DT时代的迈进。大数据开启了一个新时代，伴随着新一代数据技术的进步，经济行为都开始被数据化。大数据为人类认识世界、理解世界打开了新的大门。“数据收集—知识形成—智慧行动”，已经成为当下经济行为分析判断的重要路径。智能化的制造，使得传统的制造，变得越来越精准，变得越来越敏捷。从这个角度上讲，真正的智能化制造时代，产能严重过剩的问题将不再存在。
　　

工业4.0，重点在于两化融合。十八大提出的两化深度融合，是具有中国特色的工业经济升级版的重要路径选择。在全球化时代，不可能如一些网络上、微信上所讲的德国工业4.0、美国工业物联网不和中国玩。任何一种新范式的出现，都不是孤立的。中国的工业经济如何转型升级发展？实践证明坚定不移地推进两化深度融合发展，是最佳路径选择。从上世纪80年代初期，奈斯比特在《大趋势》中第一次提出“信息化”三个字以来，信息化的概念也是不断被充实和完善，内涵不断地丰富和经济社会发展各方面的融合更是不断推进，正产生越来越多的专业化公司，助推信息经济成为“走在前列”的重要力量和区域经济发展第一产业。浙江是国家确定的唯一一个“两化融合”试点省，大力推进工业化与信息化的全方位、多次的深度融合，是走向工业4.0时代的重要通道。
　　

借鉴工业4.0，要注重工业经济、智能制造、两化融合等技术路径层面上的应对，更要注重在“互联网+”时代，一种新商业模式和新文化的形成。从工业1.0到工业4.0，最简单的理解就是一种产业形态从低级到高级演进的过程。工业转型升级发展，不是简单的二、三次产业结构的比例变化问题，而是如何从“标准制造”到“制造标准”的改变。今天的中国市场，已经进入“中等收入”时代，简单的产品生产，已经无法满足市场。要实现经济的可持续发展，必然要从“产品时代”迈入“品牌时代”，从简单适应市场、满足市场向创造市场、引领市场的发展方向改变。这种改变，要依靠科学技术，更要形成为一种新常态下的新商业文明和新文化氛围来支撑。而这种形成和支撑，是不会在3~5年里形成的，可能需要10年、20年，甚至是更长的时间，这是我们在把握工业4.0的问题上要更加清楚和明白的。
　　

作为一个发展的新时代，工业4.0已经大步向我们走来，唯有准确地把握它，才能够顺应它，努力做到顺势而为，实现浙江经济在中国经济百年崛起的第二个30年，继续永立潮头、引领中国经济版图，走在前列。