浅谈工业网络在核电仪控系统中的应用案例

发布者:TranquilSilence最新更新时间:2015-05-15 来源: iianews关键字:工业网络  核电仪控系统  总线系统 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章
        1.通讯网络系统构成和功能

  核电站仪控系统网络的设计准则为:

  (1)一体化操作和信息管理网

  该层网络的传输介质根据核电站的使用环境和隔离、防火的要求,选用光缆是适当的。对于其网络拓扑则根据核电站I&C站点多、容量大、可靠性高的需要,宜选冗余的双环网络。其网络传输协议宜选TCP/IP协议。网络操作系统则宜选择技术成熟,可靠和应用广泛的网络操作系统,RIUNIX。网络的传输速度要求100MBit/s或更高。

  (2)自动控制和保护层网络

  作为核安全级(1E级)数据通信网络,其模块的硬/软件必须是经过核安全级(1E级)的鉴定,有过成熟应用经验的产品。本文不做详细描述。

  非核安全级数据通信网络将各个过程控制功能组相互连接后再与操作和信息管理网络通讯。功能组的划分主要考虑所完成的功能,兼顾采购合同的责任范围,以减少设计接口,又便于调试维修。

  公用通讯网主要将两机组公共部分以及厂区少部分系统的信息与控制命令,分别与两个机组的操作和信息管理网络进行通讯。

  TXP通讯网络有两种:“电厂总线”和“终端总线”。两种通讯网络都是由若干OSM网络交换机通过光纤连接组成的虚拟环网结构。该总线结构是通过使用SINECH1FO而建立起来的,基于IEEE802.3标准。OSM是SINECH1FO网络核心部件。整个网是以环状结构相连接的,并通过OSM模件中的开断点实现环形结构。当虚拟环网上所有部件均正常工作时,其中必有一块OSM模件的电子开关是打开的(RM模式),在开断点上,来自两个方向的信号受到监视。当虚拟环网上有一部件工作不正常形成开路时,信号仅来自单方向,则可以认为是总线故障。在这种情况下,断点将被关闭,该电子开关闭合形成新的形式的总线网并且与此相连的总线部件将被重新结合在通讯网络之中,重建过程小于0.3秒,同时报警通知系统维护人员排除故障,实现了冗余总线的设计。

  虚拟环设计保证了内在的单容错,能使系统总线在单一故障情况下继续工作。从可用率及冗余质量上比较,与二取一的总线结构相当,保证了系统单一故障容错,增强了系统通信的可靠性。

  1.1电厂总线

  电厂总线是用于连接DCSlevel1层设备和连接用于level1和level2层之间通讯的处理单元(PU)。以下DCS设备连接在电厂总线上:

  所有的自动化控制系统AS620;

  一对冗余的处理单元PU;

  与安全级仪控系统之间的网关;

  第三方仪控系统;

  TXP系统的诊断系统DS670;

  TXP系统的工程师站ES680;

  DCS系统的时钟发生器。

  电厂总线的设计满足下列要求:

  (1)使用标准的通讯协议

  电厂总线是基于符合IEEE802.3/802.3u协议的以太网总线。符合ISO/OSI的7层通信模型。电厂总线在协议的结构上有一些不同,主要差别在3层至7层。使用了西门子公司为适用工业通信开发的SINECNETAP协议。

  (2)单一故障容错能力

  电厂总线在设计中被分割成多个环网。每个环网都满足单一故障容错,子网络与总网络之间的连接使用冗余热备连接,使用光纤作为连接介质。同时OSM分布在不同的I&C机柜内并且使用独立的供电。

  所有连接在电厂总线上的设备(如AS620,Pu,网关)都是通过物理隔离的网络设备连接到OSM上的,同样分布在不同的I&C机柜内并且使用独立的供电。.
 

  (3)不同序列和不同房间之间的电气隔离

  分布在不同房间的子网络都是通过光纤连接的。

  (4)隔离干扰和网络数据通讯的优化

  为了尽可能隔离干扰和优化网络数据通讯,电厂总线被分为以下八个部分(如图3所示):

  总网络

  作为电厂总线的高速链路,使用了4个OSMBC08和2个OSMITP53。

  非安全级序列A(NC˙A)子网络[page]

  连接所有非安全级子网络序列A设备,ITP53和6个OSMITP62组成光纤环网。

  非安全级序列B(NC—B)子网络

  连接所有非安全级子网络序列B设备,ITP53组成光纤环网。

  安全相关序列A(SR—A)子网络

  连接所有安全相关子网络序列A设备,ITP53和4个OSMITP62组成光纤环网。

  安全相关序列B(SR-B)子网络

  连接所有安全相关子网络序列B设备,ITP53和2个OSMITP62组成光纤环网。

  非安全级公用机组NC—UNIT8Y-网络

  非安全级8号公用机组子网络,使用4个OSMITP53组成光纤环网。每2个ITP53组成冗余环网之间的热备STBY模式与3,4号单元机组连接。

  DCS与第三方系统通讯子网络

  DCS与第三方系统通讯子网络,使用2个OSMITP53和2个OSMITP62组成光纤环网。

  非安全级-安全级之间通讯的网关子网络

  连接所有连接安全级和非安全级子网络的网关。使用2个OSMITP53组成光纤环网。

  此外为了提高网络的安全性和可靠性,还要对网络设备OSM做一些限制性的配置。配置如下:

  在网络设备OSM上所有端口(除了级联端口和光纤环端口)使用静态MAC地址寻址。

  将网络设备OSM上所有端I:1(除了级联端口和光纤环网端口)广播方式闭锁。

  对网络内的DCS时钟发生器、工程师站和诊断系统网络速度限制在10MBit/s。

  子网络与总网络之间的连接网络速度配置为100MBit/s。

  1.2终端总线

  终端总线是用于连接DCSlevel2层设备。以下DCS设备连接在终端总线上:

  一对冗余的处理单元PU;

  一对冗余的服务单元SU;

  所有的操作员站OT;

  与第三方外部通讯接口设备XU;

  工程师站ES680和诊断系统DS670;

  网络打印机。

  终端总线的设计满足下列要求:

  (1)使用标准的通讯协议

  电厂总线是基于符合IEEE802.3/802.3u协议的以太网总线。符合ISO/OSI的通信模型。为确保OM690系统和外部系统的通信,在终端总线的2至4层使用了TCP/IP协议,从软件方面增强了系统的开放性。

  (2)单一故障容错能力

  终端总线构建为一个主网络和一个子网络。主网络在物理上分布在不同的电子间和计算机问内。子网络与总网络之间的连接使用冗余热备连接,使用光纤作为连接介质。同时OSM分布在不同的I&C机柜内并且使用独立的供电。所有连接在终端总线上的设备(如Pu,SU)都是分别与不同的OSMXH连,分布在不同的I&C机柜内并且使用独立的供电。

  位于同一个房间内的OT(比如主控室,远程停堆站)按照奇数/偶数对称分布与OSM相连,这样保证了即使一个序列的网络设备失效时,至少50%的操作员站仍然可用。

  (3)不同序列和不同房间之间的电气隔离分布在不同房间的子网络通过光纤连接。

  (4)隔离干扰和网络数据通讯的优化

  为了尽可能隔离干扰和优化网络数据通讯,终端总线被分为以下2个部分

  主网络

  作为整个终端总线的高速链路;所有的OM690设备都连接在这个网络上。使用4个OSMITP62~12个OSMITP53组成光纤环网。

  计算机间子网络

  主要是连接工程师站ES680、诊断系统DS670、PC机、网络打印机和SOE站,使用2个OSMITP53组成光纤环网。

  2总结

 

  通过对岭澳二期核电站TXP系统网络结构设计的分析可以看出,由0SM组成的SINEC—H1FO终端总线、电厂总线具有良好的可利用性、单一故障容错、有效的总线管理和诊断功能等特点,基本满足核电厂对数据通信高可靠性的要求。

关键字:工业网络  核电仪控系统  总线系统 引用地址:浅谈工业网络在核电仪控系统中的应用案例

上一篇:Silicon Labs推出全球最节能的USB微控制器Happy Gecko
下一篇:图尔克现场总线和连接技术在石料生产机械上的应用

推荐阅读最新更新时间:2024-05-02 23:41

基于can总线的大射电望远镜分布式控制与数据采集系统
1引言 fast(five一hundredmeteraperturesperi-ealteleseope)soom口径球面射电望远镜是国际大射电望远镜计划在中国的一项先导工作。计划在某喀斯特地貌地区建造口径d~500m的射电望远镜,频率渡盖米波一分米波一厘米波波段(0.3~8.sghz)〔1〕。 随着控制、计算机、测量、通讯、网络等技术的发展,球面射电望远镜的成功实例—美国arecibo305m口径天线越来越呈现造价高、单频工作、精度低等缺点,充分运用新理论、新技术,科研人员提出了新的创新设计思想。在fast光机电一体化设计中,通过若干根悬索长度的控制可实现馈源舱按照天文观测要求的位姿做扫描运动。要实现这一设计思想,现代数字主动
[嵌入式]
工业4.0时代,需要怎样的网络综合布线?
智能工厂的目标就是将IT与生产应用有机的结合起来,因此,网络综合布线在智能工厂的建设过程中显得尤为重要。这就给我们带来了新的问题,怎样的综合布线系统才能满足未来的需求? 在“中国制造2025”以及工业4.0战略提出以后,信息化与工业化的融合进一步加速,依托互联网、物联网与大数据实现集成与互联为基础,进行实时数据的收集、传输、处理和反馈是这一阶段的核心述求。各综合布线厂商也自热而然地将注意力对准了工业环境中的信息传输这一课题当中。 综上所述,智能工厂的目标就是将IT与生产应用有机的结合起来,因此,网络综合布线在智能工厂的建设过程中显得尤为重要。这就给我们带来了新的问题,怎样的综合布线系统才能满足未来的需求? 传统工厂的布线如何
[嵌入式]
发动机测试系统中can总线的应用
  引 言   现场的总线控制系统(FCS)将是新世纪自动控制系统发展的主流,是继DCS后新一代的控制系统。现场总线是综合自动化发展的需要,同时智能仪器仪表则为现场总线的出现奠定了基础。   CAN(Controller Area Network)是现场总线的一种,最早是德国Bosch公司在上世纪80年代推出的,主要应用于汽车内部检测以及控制系统间的数据通信。CAN总线通信协议充分考虑了工业现场环境,采用了ISO-OSI模型中的三层,即物理层,数据层和应用层。CAN总线规范已被国际标准化组织制订为国际标准ISO11898,并得到了多家著名半导体器件生产商的支持,推出了各种集成CAN协议的芯片产品。CAN总线目前已经被广泛应用,CA
[测试测量]
发动机测试<font color='red'>系统</font>中can<font color='red'>总线</font>的应用
基于现场总线工业机器人监控系统的研究
  1 引言   机器人技术和企业信息化技术是当前国内制造业企业提高生产效率和工艺水平的两大关键技术,前者针对技术问题,后者则针对管理问题,是制造业进行技术革新和增效创利的重要途径,具有可观的经济效益和应用价值。   在现代制造业中的智能机器人技术集传感、控制、信息处理、人工智能和网络通信于一体,其功能日益强大,结构更趋复杂和完善,其所装备的各种传感器和执行器数量不断增加。而现场总线作为工业控制现场的底层网络,一方面面向生产现场的各种设备,可以使单个分散的现场机器人设备连接成能够相互通信和协作的网络式控制系统,另一方面又可通过企业的内部局域网实现生产数据的全厂传输和共享。目前,基于现场总线技术而建立的网络控制系统正成为我国大中型
[嵌入式]
从控制系统的角度看未来汽车总线的需求
引言 从上世纪50年代汽车上第一次使用电子元件以来,使用在汽车上的电子元件越来越多也越来越复杂。在现在的汽车控制系统中有一种趋势,就是以通过总线来连接控制系统上的分散的分布式元器件。CAN总线以其事件触发和无损仲裁机制等优点受到广大汽车生产厂商的青睐。但是,随着汽车车身电子元件的增加,特别是新一代缆控技术(by-wire)的发展,CAN总线将逐渐无法满足其要求,这就引出了时间触发的CAN总线,即TTCAN总线。 在实际的汽车总线应用中,总线会受到很强的电磁干扰。所以,总线上的节点必须具有很好的容错(fault-tolerant )性能。这样在遇到有消息发送失败或者节点失效等故障时,总线还可以保证硬实时系统((hard real-t
[嵌入式]
基于CAN 总线的信息采集系统设计
  CAN(Controller Area Network)即控制器局域网,主要用于各种设备检测及控制的一种现场总线。20 世纪80 年代初,德国BOSCH 公司为解决现代汽车中众多的控制与测试仪器之间的数据交换, 开发了一种串行数据通信协议,即CAN 总线。   CAN 总线是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络, 它为分布式控制系统实现各节点之间实时、可靠的数据通信提供了强有力的技术支持。CAN 属于工业现场总线的范畴, 与一般的通信总线相比,CAN 总线的数据通信具有突出的可靠性、实时性和灵活性,通信速率可达1 Mb/s。   目前,CAN 总线不仅应用于汽车领域,而且应用于自动控制、航空航天、机械工业、农
[嵌入式]
基于cPCI总线的嵌入式遥测前端处理器系统设计
遥测数据处理系统在航空、航天等军工试验领域有着广泛的应用。在航空飞行试验中.遥测数据处理系统为各类试飞测试数据的实时处理提供了手段和平台,是试飞员、试飞指挥员及试飞工程师协同完成新机试飞必不可少的重要设施,是确保现代飞机试飞安全、提高试飞效率、缩短试飞周期、实现综合试飞的重要手段。 遥测数据处理系统中的核心设备——遥测前端处理器,技术上经历了从分立式、智能式到嵌入式的快速发展。我国遥测前端处理器的研发经历了从引进、合作研制到完全自行研制的历程。 遥测前端处理器是一套嵌入式实时计算机系统,承担着遥测PCM数据的同步、分路、工程单位转换、数据计算、数据分配等实时处理任务。它和遥测系统管理服务器、工作站等设备通过网络联接和系统集成,组成当
[嵌入式]
如何构建和发展工业自动化网络
  电力、通信和安全系统是现代工厂的关键要素,它们使高度连接的价值数百万美元的机器能够可靠运行。此外,这些关键元件的接线系统必须在多年内保持可靠,同时应对热量和以及应对输入电压波动、水分和高水平颗粒物等挑战。   将大量布线集成到工厂中既困难又昂贵;而且,理想情况下,这是一项只应完成一次的工作。因此,重要的是确保用于构成系统的线组、和配电箱坚固、可靠且可扩展,以满足当今和未来的标准、协议和法规。   本文简要概述了现代工厂的要求。然后介绍了一种方法,使用的真实组件示例来构建和发展工业自动化网络。它展示了模块化方法如何简化部署并满足核心环境、运营、安全、可靠性和成本要求,同时保持足够的灵活性以随着工厂的发展而扩展和适应。
[机器人]
小广播
最新嵌入式文章
何立民专栏 单片机及嵌入式宝典

北京航空航天大学教授,20余年来致力于单片机与嵌入式系统推广工作。

换一换 更多 相关热搜器件
电子工程世界版权所有 京B2-20211791 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved