变频器调试的方法和步骤分析:
一、变频器的空载通电验
1:将变频器的接地端子接地。
2:将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3:检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4:熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP)、减少(DOWN)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行
1:设置电机的功率,极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2:设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3:将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
4:熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三、带载试运行
1:手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
2:如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
关键字:变频器 调试过程
引用地址:一般变频器调试过程
一、变频器的空载通电验
1:将变频器的接地端子接地。
2:将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3:检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4:熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP)、减少(DOWN)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行
1:设置电机的功率,极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2:设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3:将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
4:熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三、带载试运行
1:手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
2:如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
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西门子S7-200Smart与ABB ACS550变频器通讯
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AD9856型上变频器在雷达回波模拟器中的应用
摘要:AD9856是美国ADI生产的正交数字上变频器,文中介绍AD9856的基本工作原理和使用方法,给出该电路在雷达回波模拟器中的应用。
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雷达回波模拟在雷达系统的设计、改进和定型中具有十分重要的意义。AD9856是美国ADI生产的正交数字上变频器,其内部集成了1个高速直接数字频率合成器(DDS)、1个12位高速、高性能数/模转换器、时钟倍频电路、数字滤波器及其他数字信号处理功能模块。它具有低成本、低功耗、体积小、动态范围大等优点,可以处理来自DSP的成型后的基带抽样值序列,将其上变频变为中频,产生雷达回波的中频模拟信号。AD9856可以应用在通信和雷达等系统中。
2 AD9856的工作原理
2.1 AD98
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变频器的检修原理及安全注意事项
交-直-交变频基本原理:首先将三相交流电滤波后通过桥式整流电路转换成直流电,滤波后将直流电由桥式逆变电路转换成不同频率的三相交流电输出。 1.确定变频器的故障范围
在实际经验检修中,一般在没有变频器电路原理图情况下,变频器多由主电路电子元件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围,给变频器上电,测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。若电压正常可分判断逆变部分故障,否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。
对于少数内部有接触器的变频器,接触器是直流母线预充电部分,其启动是由变频器上电后,自检测无故障报警信号和给定“启动”信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压,就
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如何通过变频器来控制电机运转方向?
变频器在恢复出厂参数后,按下“RUN”键,变频器驱动马达的转向,称为正向,若此时的旋转方向与设备要求的转向相反,请将F0-13=1或断电后(注意待变频器主电容电荷泄放完毕),将变频器UVW输出线中的任何两个接线掉换一下,排除旋转方向的问题。 在有的驱动系统中,只允许系统正转运行而不允许反转运行,则需要将F0-13=2,此时若出现反转指令,则变频器将减速至0并进入停机状态,同时操作面上FWD/REV一直闪烁。 如下图逻辑所示。 对于不允许有电机反转的应用,请不要用修改功能码的方法来改变转向,因恢复出厂值后,会复位上述两个功能码。此时可以采用数字输入端子DI的50号功能实现禁止反转。
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变频器过电压的原因及其对策
一、 前 言: 变频器在调试与使用过程中经常会遇到各种各样的问题,其中过电压现象最为常见。 过电压产生后,变频器为了防止内部电路损坏,其过电压保护功能将动作,使变频器停止运行,导致设备无法正常工作。因此必须采取措施消除过电压,防止故障的发生。由于变频器与电机的应用场合不同,产生过电压的原因也不相同,所以应根据具体情况采取相应的对策。 二、过电压的产生与再生制动 所谓变频器的过电压,是指由于种种原因造成的变频器电压超过额定电压,集中表现在变频器直流母线的直流电压上。正常工作时,变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算,则平均直流电压Ud=1.35U线=513V。在过电压发生时,直流母线上的储能电容将被
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高压变频器在包头东华热电给水泵上的应用
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包头东华热电有限公司位于内蒙古包头市境内,装机2*300MW汽轮发电机组,每台机组配置三台50%额定容量通过液力耦合器驱动的电动给水泵,给水泵组配有由给水泵电动机同轴定速驱动运行的前置泵。
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变频器在分切机控制中的应用
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械和印刷包装机械。分切机的简单示意图如图所示。 图 1 分切机示意图 工艺描述 其工艺过程:首先将母卷置于分切机构上;薄膜或纸卷穿过分切机的放卷辊、导向辊、展平辊及相关过渡辊;由驱动辊拖拉;切刀分切;最后通过跟踪辊(分配辊)、压紧辊,进行主动收卷。 薄膜或纸卷在张力控制、压力控制、母卷摆动纠偏等综合系统的作用下,自动完成分切全过程。 控制实现 使用四台施耐德电气高性能的 ATV71 变频器分别控制分切机的放卷辊、驱动辊和上下收卷辊。Control inside 卡安装在驱动辊变频器上作为主控制器,通过 CANopen 总线控制收放辊变频器,实现收放卷
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