众所周知,全球工业机器人用的精密减速器基本为日本所垄断,最近几年,虽然国内也有量产的RV减速器,但却鲜有国产机器人企业选用,目前中国市场的减速器普遍依赖进口;究其原因,无外乎两点——技术和成本。
技术:能用,但机械寿命不会长
成本:没有足够产量支撑,设备摊销成本高得吓人
RV减速器,作为一种小体积,大传动比,零背隙,超高传动、体积比的减速器,是精密机械工业的一个巅峰之作,减速器里面完全是由高精度的元件,齿轮相互啮合,对材料科学,精密加工装备,加工精度,装配技术,高精度检测技术提出了极高的要求。
高精设备引进 打破国产RV减速器量产局限
欢颜机器人本体销量优势为资金储备打下基石。面临我国加工工艺很难达到P4级水平,需要高精密的设备来完成加工、检测、修正等一系列工序。RV减速器技术上的难题一直阻碍着工业机器人产量上的突破,严重制约着中国自动化行业的发展;2014年欢颜自动化设备(上海)有限公司,为RV减速器事业部投资研发费用数亿元,仅批量进口高端精密研磨机床就已经数十台。如此设备加持,欢颜目前已是全国最大的RV减速器生产厂家。
在2018年初,已成功实现量产,并应用到多款机型中。在较短的时间内让国产RV减速器市场占有率达到了较高的位置,打破国内RV减速器供不应求现状。
突破技术局限 欢颜RV减速器——三大特点
·精度高
根据各个零部件的特性,采用更适合高精密设备,经过反复研发、设计、试制、检测、改进方案,解决了加工工艺、材料选配等核心问题。达到重复精度0.05mm;空间精度0.2mm。
·精度保持更久
采用大马拉小车的方式,给机器人装置更高的配置的减速器。运行不费力,损耗自然就能降低。目前国际知名品牌承诺精度保持在实际运用中,为2000小时;而欢颜减速器可以承诺7500小时。精度的保持,已远远超过国际品牌。
·刚性好
强抗扭刚度,稳定性更好。刚度是减速器的决定性因素,欢颜通过选材、加工工艺等方面将刚度完善到更佳水平。刚度与国际品牌水平同步。
发展路上大步走 欢颜初心依旧
欢颜机器人发展至今,一路走来、一路艰辛,但不忘初心、不崇洋媚外,始终坚持走自主创新的发展之路,并取得了令人瞩目的优异成绩,目前已申请了多项国家发明专利。形成了强大的研发实力、高端的智能制造体系、良好的财务状况和优秀的企业文化等独特的发展优势。
欢颜机器人不忘初心,一直致力于生产中小型企业买得起、用得上的工业机器人,在研发、用料、生产、装配、检测等过程中的每一个环节,由自己掌控成本。合理利用资源,只做别人做不到的事,避免浪费不必要的研发成本,集中力量在核心零部件上。欢颜减速器产量连连突破各项纪录,年产能可突破一万颗。欢颜秉承企业的爱国情怀和担当精神,走出了一条自主创新引领发展、科技进步迈向高端的独具特色发展之路,为振兴民族工业、推动自主品牌健康发展作出积极贡献。
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