杭州中为光电技术有限公司技术总监周铭分析了国内LED封装生产企业对自动测试与分拣设备的需求情况及标准化现状,介绍LED自动测试与分拣设备实现高速高精度的关键问题,以及LED测试与分拣设备工作原理、目前的技术状况。本文也对LED封装生产中在线测试标准化问题进行探讨。
周铭指出,在半导体照明技术突飞猛进的今天,为了高效生产出高品质的LED产品,LED芯片制备、封装及应用中的自动测试与分拣设备越来越凸显其在产品开发、生产过程中的重要性。在LED芯片制备、封装及应用中,尤其是在芯片制备阶段,生产中大量的自动化设备仍然依赖国外产品,进口设备价格昂贵,对行业发展十分不利。一些中小型企业难以承担昂贵的机器设备成本不得不采用手动或半自动设备来检测LED芯片,在对大量样品进行参数检测分析时,效率非常低下,使得生产出来的LED性能指标有明显差异,从而影响其终端产品的质量和使用寿命。因此,研制自动测试与分拣设备对加快国内LED 产业发展具有重要意义。研制适合国内LED企业使用需求、价格适中、功能全面、性能可靠的半导体照明测试与生产装备已迫在眉睫。
周铭认为,对LED封装应用中的自动测试与分拣设备的要求是速度快、性能可靠。作为复杂的光机电一体化产品,自动测试与分拣设备的光机电一体化系统构架设计、LED光色电高速高精度检测系统研究、机器视觉技术的研究、设备可靠性研究、设备成本控制等是自动测试与分拣设备研制中的关键问题。对在线测试标准化,周铭则认为应研究探头标准化;测试光谱系统的标准化;测试仪与机械接口标准化;测试设备网络化集中管理接口协议标准化;分光标准(白光、单色光)的制定;LED芯片、LED封装、LED应用光色要求标准对接等问题。而标准制定可由以国家产业联盟、工信部标准化制定小组为代表的相关单位组织,LED产业链中有具备一定实力的龙头企业、相关骨干企业牵头完成标准的制定及发布。
关键字:led 自动测试 分拣设备
编辑:探路者 引用地址:led自动测试与分拣设备是实现高速高精度的关键
推荐阅读最新更新时间:2023-10-18 15:19
一种汽车尾灯和刹车控制器设计方案
长期用于消费类电子产品的发光二极管( LED ),最近也开始用于汽车照明领域,用来提供信号功能、日间行驶灯和车内照明。随着这项照明技术日益普及,制造商也在不断研究新的应用方式,以便充分发挥LED前大灯和尾灯时尚美观的优势。
现在,尾灯已广泛使用红色LED。虽然成本依旧是个问题,不过安全、环保和款式灵活多样等因素都倾向于采用LED。最受欢迎的应用之一是中央刹车灯。本设计构想展示了尾灯和刹车灯使用同一LED阵列的方法。
图1:行驶/刹车灯控制器
LED亮度由一个简单的开关控制,行驶时变暗,刹车时变亮。功能框图如图1所示,包括LED驱动器/监控器 AD8240 、PNP调整管和PWM发生
[汽车电子]
LED灯具提高品质的关键在于如何做好散热
LED灯具,是由LED、散热结构、驱动器、透镜所组成,所以LED灯具散热是一个很重要的部份。LED灯是否稳定,品质的好坏与灯体本身散热至为重要,目前市场上高亮度LED灯的散热,通常采用自然散热,效果并不理想。散热做的不理想,灯具本身的寿命也会受影响。
业界对散热材料的应用,不应只关注散热系数,而忽略了热阻值。如果只看到某种散热贴片、散热膏、散热漆或导热胶膜的散热系数很好,就认为可以把高热传导出去,可能要大失所望。预期温度因此下降、LED磊晶不会因过热而光衰、路灯寿命可有效延长、验收顺利过关的情形,可能不会发生。
从基板线路蚀刻上锡、涂布LED背光油墨、上保护胶膜进烤箱烘烤、整板整平、贴导热胶膜,再以黏着
[电源管理]
一般照明LED驱动控制芯片解决方案
mSilica 的一般照明 LED 驱动芯片是一个高度整合的系统芯片可以驱动多组的白色或其它颜色的 LED。这些驱动芯片使用外置的直流电源转换器,而且可以根据 LED 的数量及驱动电流. 选择 使用整合于芯片内部的或是外挂 MOSFET。 这只需要最少的外部零件,并且搭配有适当的节能控制技术,非常有效率;还有准确度非常高的电流源、线性电流配合、故障检测、过热保护、非常宽的调光范围、色温选择、低 EMI 等特性。
一般照明需要有色温和伽玛校正、温度和 LED 老化修正等能力,以便于形成一个稳定,高质量的照明系统。温度和光学回授可以用来调整系统,并且补偿因为LED 接面温度的上升,所造成的色温和亮度的变化来做修正。
[电源管理]
大功率LED驱动芯片XLT604及其电路应用
LED以其寿命长且耗电小等特点而广泛应用于指示灯、大型看板、扫描仪、传真机,手机、汽车用灯、交通信号灯等方面。但在照明光源方面,目前的LED因亮度及价格尚未具备取代其它光源的条件。然而,随着亮度持续提升,LED将在不久的将来取代白热灯与日光灯,且价格也会因量产技术进步而下降,应用需求将大幅增加。
1、XLT604芯片的结构功能
XLT604是采用BICMOS工艺设计的PWM高效LED驱动控制芯片。它在输入电压从8V(DC)到450V (DC)范围内均能有效驱动高亮度LED。该芯片能以高达300 kHz的固定频率驱动外部MOS-FET。且其频率可由外部电阻编程决定。外部高亮LED串可采用恒流方式控制,以保持恒定亮度
[电源管理]
行业知识浅析:直流驱动电源LED的调光以及技术
用调正向电流的方法来调亮度要改变 LED 的亮度,是很容易实现的。首先想到的是改变它的驱动电流,因为LED的亮度是几乎和它的驱动电流直接成正比关系。 调节正向电流的方法 调节 LED 的电流最简单的方法就是改变和LED负载串联的电流检测电阻,几乎所有DC-DC恒流芯片都有一个检测电流的接口,是检测到的电压和芯片内部的参考电压比较,来控制电流的恒定。但是这个检测电阻的值通常很小,只有零点几欧,如果要在墙上装一个零点几欧的电位器来调节电流是不大可能的,因为引线电阻也会有零点几欧了。所以有些芯片提供一个控制电压接口,改变输入的控制电压就可以改变其输出恒流值。 调正向电流会使色谱偏移 然而用调正向电流的方法来调亮度会产生一个问题,
[电源管理]
LED柔性灯带 8大不亮原因解析
LED柔性灯带在经过重重检测和把关之后,还是会有不亮的现象。究其原因,有如下几种:
1、LED柔性灯带的包装保护不完善,造成运输过程中灯珠受到撞击而损坏。
2、LED柔性灯带的焊接点有虚焊现象,运输过程中的震动造成焊点脱落而导致灯带不亮。
3、LED柔性灯带焊锡量少,焊点容易脱落
4、LED柔性灯带焊锡质量不好,LED柔性灯带在弯折过程中焊点容易产生脆裂、脱落现象
5、LED柔性灯带安装时弯折角度过大,造成LED柔性灯带焊点与铜箔分离而导致不亮
6、LED柔性灯带安装时过度挤压产品,导致LED柔性灯带芯片受损或者是焊点变形脱落而不亮
7、LED柔性灯带线路板阻焊层过厚,焊接时焊锡和线路板不
[电源管理]
带有PFC的初级端调节反激式LED驱动
消费电子市场(特别是LED驱动市场)最近几年发展迅速。这些市场需要功耗低、尺寸小且成本超低的电源/驱动。另外,由于对电能质量要求不断提高,在这些设备上使用功率因数校正(PFC)电路几乎是必须的。今天,在多种不同电路中,反激因为简单而成为对这些应用最具吸引力的拓扑。它使用一个开关提供绝缘、启动以及各种其他保护。在非连续导通模式下工作时,通过简单的恒定导通时间控制,可使功率因数为1。 传统上,用于LED的恒流LED驱动使用隔离反激式转换器实施,该转换器具有输出电流调节电路,如图1所示。实际LED电流使用感测电阻测量,然后与与参考电压进行比较,生成误差电压。误差电压通过 光电耦合器 传输到初级端,并用于控制初级端开关器件的占空比
[电源管理]
字符设备驱动程序--LED驱动
编写驱动程序需要编写那些代码: 1、硬件相关的驱动程序 2、Makefile的编译程序 3、还需要编写一个相关的测试程序 比如说:一个摄像头驱动程序 1、驱动程序的编写,需要编写一些硬件相关的操作,编译Makefile 2、安装、运行、卸载驱动程序(insmod ***、。./*** 、remod *** )。 3、使用这个驱动程序:需要一个测试程序,如QQ(测试程序)打开摄像头。 编写驱动程序框架: APP:(测试程序) open read write ......... -----------------------------------------------------
[单片机]