全彩LED显示屏设计制作中要注意的问题-电子工程世界

分享到: 微博; QQ; 微信; LinkedIn

LED显示屏和其他物品一样，在使用中不免遇到这样或那样的问题及注意事项

1、防静电

LED显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等都是基本要求，并且要用静电仪定期检测。

2、设计电流值

LED的标称电流为20mA，一般建议其最大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。根据经验，由于红、绿、蓝LED衰减速度的不一致性，有针对性地降低蓝、绿LED的电流值，以保持显示屏长时间使用后白平衡的一致性。

3、散热设计

LED工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。

4、驱动电路设计

显示屏模块上的驱动电路板驱动IC的排布亦会影响到LED的亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上传输距离过远，会使得传输路径压降过大，影响LED的正常工作电压导致其亮度降低。我们常会发现显示屏模块四周的LED亮度比中间低一些，就是这个原因。故要保证显示屏亮度的一致性，就要设计好驱动电路分布图。

5、混灯

同一种颜色不同亮度档的LED需要混灯，或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯，以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题，会出现显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响LED显示屏的显示效果。

6、控制好灯的垂直度

对于直插式LED来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。任何的偏差都会影响已经设置好的LED亮度一致性，出现亮度不一致的色块。

7、过波峰焊温度及时间

须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间，建议为：预热温度100℃±5℃，最高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED，直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由LED的特性决定的，过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形LED。

8、虚焊控制

LED显示屏在出现LED不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。

关键字：LED 显示屏设计编辑：探路者引用地址：全彩LED显示屏设计制作中要注意的问题

上一篇：LED灯驱动电源的七条经验
下一篇：800 流明球泡灯设计新思路

推荐阅读最新更新时间：2023-10-17 15:02

LED行业首个全流程柔性智能工厂！极智嘉联合磅旗赋能广东洲明智慧物流升级

广告摘要声明广告极智嘉(Geek+)与国内领先的智慧物流解决方案提供商磅旗科技联合宣布，与LED显示行业领军企业广东洲明节能科技有限公司(广东洲明)达成战略合作。三方将联合打造LED业内首个全流程柔性智能标杆工厂，打通原材料收货、质检、入库、出库、产线边供料至成品入库、出库全流程，首次实现跨楼层机器人协作、数字化串联与一体化运作，树立LED行业未来发展新标杆。 ▲ 项目所处惠州大亚湾二期工厂是目前全球最大规模的LED显示屏智造基地该项目位于全球最大规模的LED显示屏智造基地惠州大亚湾，纵跨10个楼层，项目占地约10万平米，覆盖近30种不同LED生产作业。为适配不同场景需求，磅旗通过整合机器人与输送线、提升机等多类型

[机器人]

PowerintLNK460VG100WA19LED灯电源方案（DER322）

Powerint公司的DER322参考设计采用LinkSwitch-PL系列LNK460VG器件，是业界首个可替代100W A19白炽灯的LED驱动器，采用单层PCB，具有低成本少元件数和小尺寸特点，230VAC时的效率大于93%，PF大于0.9，230 VAC; 78 V LED时的THD小于20%，集成了包保护和可靠性特性，热关断自动恢复。本文介绍了LinkSwitch-PL系列产品亮点，方框图，典型应用电路以及DER322参考设计主要特性和指标，电路图，材料清单和PCB布局图。 The LinkSwitch-PL family enables a very small and low cost single-stage pow

[电源管理]

PowerintLNK460VG100WA19<font color='red'>LED</font>灯电源方案（DER322）

STM32实战五板载LED显示数据

写到第五章，终于有可以看见的结果了。不过磨刀不误砍柴功。正因为前面的基础，才有今天的成果，而且有一定的实用价值。封装一个BoardLED类，主要功能是利用板载LED显示数据，类似于 Morse code 电报码，以点亮时间的长短表示二进制数据的0和1，最多4位二进制，十进制15，可以扩展到更多。下面的程序显示主循环周期时间，单位1us，实际上可以用来显示设置运行状态。购买或开发不同的开发板，LED对应的脚号不同，修改程序对应的IO号即可。 BoardLED.h 代码中用到了前几章的封装类，需要前面的原程序，全部做完以后做一个总的封包，上传到资源库中。 #ifndef __BOARDLED__ #define __BOARD

[单片机]

STM32实战五板载<font color='red'>LED</font>显示数据

大功率LED品质测试

一、引言半导体照明被国家“十一五”计划作为支持重点，绿色照明、节能照明等新词语已随处可见，而在半导体照明产业中，大功率发光管应该处在绝对引导地位。目前国内大功率LED 封装的生产厂家风生水起，遍地开花。但事实上大部分 LED 应用厂家还是采用进口或台湾或国内极少数知名企业的发光管，对国产大功率LED普遍缺乏信任。尤其表现在LED的散热工艺、光度衰减、色度变化、光色一致性等等方面。本文将着重讨论如何通过有效测试手段发现LED存在的质量隐患、如何对LED进行快速有效分光分色来进行光色控制。二、老化试验大家都知道LED尤其大功率LED在初始点亮阶段光度都会有一定的衰减，封装企业为了提供给应用厂家发光稳定

[电源管理]

TI 举办LED技术研讨会解决工程师开发难题

　　近日，德州仪器 (TI) 在深圳举办LED显示屏以及建筑/专业照明技术研讨会，同200多位来自各个领域的LED产品开发工程师共同探讨了LED显示屏、建筑/专业照明技术的设计与应用难题。针对当前的市场热点，来自TI 的讲师演讲了针对LED显示屏的节能技术、改善EMI性能的技巧与提示、最小使能脉冲宽度对图像性能和刷新率的影响以及消除图像”鬼影” 的解决方案。同时，TI演示了基于 TLC5944的消除鬼影解决方案、基于TLC5947的多灯串联解决方案、基于TLC5952的高密度板解决方案、基于TLC5971的景观照明灯条方案以及基于TLC5970的点光源产品模块。TI 数字消费电源产品经理KJ Han先生出席了研讨会并致开幕辞。TI

[电源管理]

TI 举办<font color='red'>LED</font>技术研讨会解决工程师开发难题

原边控制带TRIAC调光的LED驱动电源设计

　　LED 由于其高亮度、节能和长寿命成为第四代照明光源。节能型LED 调光是目前应用和研究的热点之一。目前，LED 照明主要的调光方式有：模拟调光、脉宽调制(PWM)调光、可控硅(TRIAC)调光。而可控硅调光由于不需改变原有线路，是目前普遍采用的一种调光方式。　　适于TRIAC 调光的非隔离LED 驱动器，是在电路中加入电容器网络增加维持电流以保证TRIAC工作在线性周期，从而避免闪烁问题。但是，这种方法仅适用于半桥结构，需要外加电路来检测TRIAC 的调光角。针对带隔离输出的TRIAC 调光的LED 驱动应用提出的适于反激PFC 转换器的前馈控制方案，输出电流通过输入功率控制，但输出电流精度受到限制。由于TRIAC 与LE

[电源管理]

原边控制带TRIAC调光的<font color='red'>LED</font>驱动电源<font color='red'>设计</font>

一种无频闪无电解电容AC-DC LED 驱动电源中减小LED电流

　　1.引言　　随着世界各国在逐步禁止进口和销售普通照明白炽灯，新型、绿色、高效、长寿命的LED 照明技术得到了空前的发展。长寿命是LED 照明的最大优点之一，它的平均使用寿命达到80000- 100000 小时。对于单级式的LED 驱动电源，如果采用市电供电，为了达到高功率因数(Power Factor, PF)，满足IEC61000-3-2的谐波要求， LED 照明需要一个功率因数校正变换器(Power Factor Correction, PFC)。当功率因数为1 时，输入电流为与输入电压同相位的正弦波，因此其输入功率呈现两倍输入频率的脉动形式，对于恒定输出功率的LED，为了匹配瞬时输入输出功率的不平衡，需要一个

[电源管理]

一种无频闪无电解电容AC-DC <font color='red'>LED</font> 驱动电源中减小<font color='red'>LED</font>电流

最新统计中国LED芯片厂家增至62家

LED产业研究机构LEDinside日前发布最新报告，截止2009年8月，中国大陆现存LED芯片生产企业达62个，近几年呈快速上涨的势头。1999年是中国LED芯片企业开始飞速发展的开始，在98年中国仅有3个相关企业，99年增加了6个，并从99年至2009年每年都有2-7个企业进入LED芯片行业。　　从1999年-2009年11年里有7年时间每年新进入LED芯片企业的数量在6个及以上。低谷在2002年，仅有2个企业进入LED芯片行业。最高峰在2009年，仅1月至8月就有7个企业进入LED芯片行业。芯片生产企业数量更是从1998年3个增至2009年8月62个。　　 2000年之前虽有企业进入LED芯片行业，

[电源管理]

热门资源推荐
热门放大器推荐

小广播

热门活动

换一批

■验证并选择心仪MOSFET，探寻选型奥秘！注册、体验双重好礼等你拿~

■评论有奖：元器件采购的秘密法宝，助你做个自带“松弛感”的职场人！

■新栏目器件口碑专辑上线~快来点评吧！

■中星联华直播 | 高速信号完整性分析与测试 — “码”上行动系列线上讲堂

Vishay线上图书馆

白皮书技术文章视频热门推荐