电子测量仪之流量计的分类

总的来说，造成电磁流量计误差的主要影响因素可以分为三类：选型不当，待测液影响和干扰。 选型不当 1.待测液体流速 电磁流量计可测的流速范围一般为0.5～10m/s，经济流速范围为1.5～3m/s。实际使用时要根据待测流量大小及电磁流量计可测流速范围来确定测量管内径。 2.电极及衬里材料选择 电极及衬里材料直接与待测液体接触，应根据待测液体的特性(如腐蚀性、磨蚀性等)及工作温度选择电极及衬里材料，如选择不当，则会造成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里变形等问题，进而产生测量误差。 3.励磁稳定性 电磁流量计的励磁方式有直流励磁、交流正弦波励磁和双频矩形波励磁等，直流励磁容易产生电极极化和直流干扰问题

气体涡轮流量计是速度式流量计的一种，由涡轮、导流器、前置放大器、感应线圈和壳体等部件组成。当气体进入安装在管道上的气体流量计时，流量计的叶轮受力旋转，在一定的流量范围内，涡轮的旋转角速度与气体流速成正比。由此，可通过涡轮的旋转角速度得到气体流速，从而计算出管道的气体流量。那么在平时使用过程中，有什么方法可提高流量计的使用精度呢？如下所诉： 1、气体涡轮流量计的使用条件检定精度是在检定条件下确定的，只有在使用条件与检定条件满足计量学相同性原则时，使用仪表常数才可以等同与检定精度，反之将低于检定精度。这就要求流量计的使用与检定的流体的流体特性（流量计进口的速度分布）相同；流体的物理性质（密度等）也相同；检定过程相同，并且在流量计的检定

1、在测量管道比较老旧的工矿，尽量不要使用2声层（V法）安装传感器，应首先选用1声层（Z法），这样的安装方法，对超声波流量计的流量传感器发出的超声波，很容易被对测的流量传感器接收，而流量计主机的信号强度得到保证，并能保证高精度的测量值。 2、在测量新管道时，当遇到有油漆或渡锌管道的时候，可以用粗纱先处理管道表面，然后再用细纱继续处理，这样保证超声波流量计的流量传感器安装点光滑、平整，超声波流量计计的流量探头可以良好的与所测量管道外壁接触。 3、当管道是竖直向上的走向时，如果管道内的流体是自下向上流的，可以测量，如果液体是自上而下的流，这个管道是不适合做流量数据采集的。 4、另外在对某管道进行流量数据采集前，一定要自己去

ZR-LWGY系列涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉AI2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用.若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。 把涡轮流量计安装完毕之后，先不要忙着使用。先要查看一下安装盒接线是否有问题，如果发现了问题应该及时的进行处理，这样才能保证日后的正常使

作为工业生产测量、测算中常用的一种流量仪表，电磁流量计为工业行业和企业生产提供了强大的保障和支持，但是电磁流量计在实际应用中仍然也会出现这样或那样的问题，以至于给工作人员造成困扰，比如说，流量仪表电磁流量计在应用的时候出现A/D饱和现象，遇到此种问题，我们应该如何应对呢？ 实际上，电磁流量计出现A/D饱和现象，通常是由电磁流量计安装布置不妥或管道内介质中混有异相物等引起的。下面我们详细介绍针对此种现象，我们应该如何处理： 　 一、介质中混有异相物的处理方法： 1、气穴形成的失误 2、液体中混有气体(泡) 3、磨损和沉积结垢 4、气体中冷凝液 　 二、电磁流量计安装布置不妥主要表现在以下方面：

产品应用概述： 工业排水的流体流动都是自然流动，流量大，非满管并且具有自由水面，精确地进行测量有一定的难度。以前多采用传统槽式流量计，不仅精度较低，而且带来较大的水流损失，同时对上游渠道的坡度及下游水深也均有一定的要求，当不能满足条件时测量精度会降低，有时甚至无法进行测量。如果用电磁流量计来测量污水，则需要建造额外的闸板和堰板以保证满管，这些附加的安装费用经常会超出流量计本身的费用，大口径管道时更是如此，而且还增加了管道堵塞的可能性。随着测量技术的不断发展，目前电磁和超声波技术都能对非满管流体流量进行测量。 普通的电磁流量计一直用于满管测量［1］，当测量管中液体未被充满时，普通的电磁流量计会出现两种情况：1）当测量管内的液体超过

V型锥流量计是一种常用的流量测量仪器，具有性能稳定、精确度高、维护简便、使用灵活、适用范围广等优点，在工业、电子、电力、治金等领域中有着广泛的应用。今天小编主要来介绍一下V型锥流量计工作原理及特点，希望可以帮助到大家。 V型锥流量计工作原理 V型锥流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P+，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P-，如图一所示，P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定

　　V锥流量计操作使用 　　①V锥流量计必须与差压变送器配套使用，才能得知流量。为了便于在现场调整零点，必须在差压变送器的引压管处加装“三阀组”，使用方法见变送器的说明书。 　　②为了测知真实流量的差压值，除了正确的敷设取压管路外，还需使取压管路内的导压介质（传递流体的静压值）保持单相（液相或气相）状态，即测液体介质流量，必须是取压管路内充满液体，不得混入气体；测气体介质流量时，必须使管路内充满气体，不得凝结液体。为此可加设集气器或沉降器，收集液体中的气体（定期排放）或气体中的液体（定期清除）。 　　③新表或停用一段时间后重新启用的内藏式节流装置，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其