问、管道内有气泡的时候超声波流量计测量是否准确?
答:管道内有气泡的时候,如气泡影响信号的下降,就会影响计量的准确。
解决方法:先排掉气泡后再测量。
问:超声波流量计在现场强干扰下无法使用?
答:供电电源波动范围较大,周围有变频器或强磁场干扰,接地线不正确。
解决方法:给超声波流量计提供稳定的供电电源,流量计安装远离变频器和强磁场干扰,有良好的接地线。
问:超声波插入式传感器使用一段时间后信号降低?
答:可能超声波插入式传感器发生偏移或传感器表面水垢厚。
解决方法:重新调整超声波插入式传感器位置,清冼传感器发射面。
问:超声波外夹式流量计信号低?
答:管径过大,管道结垢严重,或选择安装方式不对。
解决方法:对于管径过大、结垢严重,建议采用超声波插入式传感器,或选择“Z”型安装方式。
问:超声波流量计瞬时流量波动大?
答:A、信号强度波动大;B、本身测量流体波动大;
解决方法:调整好超声波传感器位置,提高信号强度,保证信号强度稳定,如本身流体波动大,则位置不好,重新选点,确保前10D后5D的工况要求。
问:超声波流量计测量时间传输比达不到100%±3,是什么原因,怎么改善?
答:安装不当,或管道参数有误,检测管道参数是否准确,安装距离是否正确
问:超声波流量计检测不到信号?
答:确认管道参数是否正确设置,安装方法是否正确,连接线是否接触良好,管道中是否充满流体,被测介质中是否含有气泡,是否按照超声波流量计主机显示的安装距离安装超声波传感器,传感器安装方向是否错误。
问:超声波流量计Q值达到60以下,是什么原因引起的?怎么改善?
答:如果在现场的安装没有问题的情况下,Q值低可能是由于被测管道中流体不满管、有气泡或周围工况条件中有变频和高压设备引起的。
1)保证被测管道中流体满管并且无气泡(安装排气阀);
2)保证测量主机和超声波传感器良好接地;
3)超声波流量计的工作电源不要与变频和高压设备共用一个电源,尽量采用直流电源工作;
4)超声波传感器信号线不要与动力电缆并行,应与流量计信号电缆并行或单独走线并套金属管给予保护屏蔽;
5)将超声波流量计主机远离干扰环境;
问、超声波流量计电缆的敷设注意事项?
答: 1、敷设超声波流量计电缆管时,尽量将电源线和信号线分开敷设,不要用同一根管路,选用4分(1/2")或6分(3/4")镀锌管,可并列走管。
2、地下敷设时,建议电缆穿金属管,防止电缆被轧断或老鼠咬断,电缆外径9毫米,每对超声波传感器2根电缆,金属管内径要大于30毫米。
3、要与动力线隔离,与其它电缆敷设同一电缆沟时,需穿金属管,以提高抗干扰性能。
关键字:超声波流量计 测量管道
引用地址:超声波流量计测量管道有气泡和有强干扰等其他问题的解决
答:管道内有气泡的时候,如气泡影响信号的下降,就会影响计量的准确。
解决方法:先排掉气泡后再测量。
问:超声波流量计在现场强干扰下无法使用?
答:供电电源波动范围较大,周围有变频器或强磁场干扰,接地线不正确。
解决方法:给超声波流量计提供稳定的供电电源,流量计安装远离变频器和强磁场干扰,有良好的接地线。
问:超声波插入式传感器使用一段时间后信号降低?
答:可能超声波插入式传感器发生偏移或传感器表面水垢厚。
解决方法:重新调整超声波插入式传感器位置,清冼传感器发射面。
问:超声波外夹式流量计信号低?
答:管径过大,管道结垢严重,或选择安装方式不对。
解决方法:对于管径过大、结垢严重,建议采用超声波插入式传感器,或选择“Z”型安装方式。
问:超声波流量计瞬时流量波动大?
答:A、信号强度波动大;B、本身测量流体波动大;
解决方法:调整好超声波传感器位置,提高信号强度,保证信号强度稳定,如本身流体波动大,则位置不好,重新选点,确保前10D后5D的工况要求。
问:超声波流量计测量时间传输比达不到100%±3,是什么原因,怎么改善?
答:安装不当,或管道参数有误,检测管道参数是否准确,安装距离是否正确
问:超声波流量计检测不到信号?
答:确认管道参数是否正确设置,安装方法是否正确,连接线是否接触良好,管道中是否充满流体,被测介质中是否含有气泡,是否按照超声波流量计主机显示的安装距离安装超声波传感器,传感器安装方向是否错误。
问:超声波流量计Q值达到60以下,是什么原因引起的?怎么改善?
答:如果在现场的安装没有问题的情况下,Q值低可能是由于被测管道中流体不满管、有气泡或周围工况条件中有变频和高压设备引起的。
问、超声波流量计电缆的敷设注意事项?
答: 1、敷设超声波流量计电缆管时,尽量将电源线和信号线分开敷设,不要用同一根管路,选用4分(1/2")或6分(3/4")镀锌管,可并列走管。
2、地下敷设时,建议电缆穿金属管,防止电缆被轧断或老鼠咬断,电缆外径9毫米,每对超声波传感器2根电缆,金属管内径要大于30毫米。
3、要与动力线隔离,与其它电缆敷设同一电缆沟时,需穿金属管,以提高抗干扰性能。
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