音叉液位开关广泛用于原油储罐的液位测量

　　 音叉液位开关目前已广泛用于原油储罐的液位测量，其稳定可靠的表现，颇受用户欢迎。那么，为什么音叉液位开关深得用户认可和信赖呢？这要从原油储罐的工况要求、各种不同液位开关的优劣对比以及音叉液位开关的独特优势说起。

一、原油储罐液位测量的工况要求

　　原油储罐作为炼油化工重要的储存单元，在石油化工行业有着广泛的应用。根据《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三〔2014〕86号）规范要求，油罐除应安装液位连续测量仪表如雷达液位计、差压变送器等外，罐壁外侧还应安装液位开关作高低液位报警。

　　以原油管道输油站的储罐区内的油罐为例，每座油罐罐壁外侧安装2个液位开关，分别用于检测油罐高高和低低液位，同时参与储油罐联锁保护，与进出油罐管道上的电动阀门构成联锁功能。当管道油品进入油罐并且到达液位高高报警时，联锁关闭进油罐管道上的电动闸阀。当管道原油流出油罐并且到达液位低低报警时，联锁关闭出油罐管道上的电动闸阀。

　　易燃易爆和粘附性是原油的典型特点，因此在液位开关的选用上，首先要满足防爆资质，其次应具有一定的抗粘附性能。为了避免发生液位到了报警点位置，液位开关无动作或误动作从而增加原油储罐泄漏和抽瘪的风险，仪表的高可靠性是对用于原油液位测量液位开关的基本要求。

二、各种不同液位开关的优劣对比

　　液位开关种类众多，较为常用的有浮球液位开关、电容式液位开关、外贴式液位开关以及音叉液位开关，下面就这几种常见液位开关的原理和优缺点对比如下：

常见液位开关对比表

　　从上面各液位开关的对比可以看出，由于原油的粘度高，使用浮球液位开关极易致浮球卡顿失效，其在自动化过程控制领域偏向于低值易耗品。同样挂料问题也会在电容式液位开关上出现反复，加上其需要根据特定的介电常数去调节仪表的灵敏度，调校困难、精度较差。相较接触式液位开关，采用非接触的外贴式液位开关可以避免上述问题，但是在液面波动较大的情况下，回波信号易受干扰加上价格较为昂贵，未有很好的应用效果。音叉液位开关采用整体化的结构，设计上没有活动部件，不会出现类似浮球液位开关卡顿的情况，并且不受液面波动以及介质的介电常数影响，无需额外标定，即装即用。

三、音叉液位开关的特点和优点

　　音叉液位开关之所以能够在原油储罐得到广泛应用，是与其所具有的以下特点和优点分不开的：

　　1、与浮球液位开关和电容式液位开关相比，音叉液位开关的抗粘附能力较强。

　　2、相比国内其他音叉开关，音叉液位开关抗粘附能力更强，不易发生误报警。

　　在与客户沟通时，就有不少用户对音叉液位开关抗粘附能力到底有多强有过质疑，像新疆某石油单位就曾提到，其在使用国内某厂家的音叉液位开关测量原油储罐液位时，就发生过挂料误报警的情况。

　　经与用户沟通确认，原来其使用的音叉开关是目前国内大多数厂家普遍采用的固液通测的音叉开关，由于这种音叉开关的叉体结构设计长度一般在100mm左右，主要通过牺牲某些参数来达到固液两测的效果。因其叉体未经过精密调谐，完全靠压电陶瓷驱动，一方面功耗较大、安全性低，另一方面在轻微挂料的情况下无法再次启振，输出误报警信号也就在所难免。

　　与此不同，Ring-11音叉液位开关的叉体长仅40mm，经过精密调谐的两个叉体振动特性完全对称，实现完全共振，可测介质密度低至0.5g/cm³，能提供高于同行标准的抗粘附保护，不易发生误报警现象。

　　3、Ring-11音叉液位开关满足多种防爆要求（隔爆：Ex d IIC T6、本安防爆：Ex ia IIC T6），安全可靠，非常适合在石油化工行业应用，是石油、石化领域液位控制的信赖之选。

　　从对包括新疆某石化单位在内的多家石化企业的回访跟踪反馈来看，Ring-11音叉液位开关在原油储罐的液位测量中设备运行良好，产品稳定可靠，从未发生误报警现象。