1、 引言
信息产业的迅猛发展，不仅为电源行业提供了巨大的市场和快速发展的动力，同时也对电源装置的体积、重量、效率、输出动态性能以及系统的可靠性等提出越来越高的要求[1]。可是，由于电源装置中往往采用分立的、非标准的磁性器件，不仅体积大，而且形状不规则，难以自动化生产，使得电源装置体积、重量较大，给设计工作带来很多不便。“短、小、轻、薄”是当今开关电源的主要发展趋势之一，要做到“短、小、轻、薄”，最主要的是提高功率密度和采用低高度及体积、重量小的元器件。用平面磁件技术和集成磁技术可以减小磁件体积、重量和高度，便于结构设计。
平面磁性器件是一种呈低高度扁平状或超薄型(low profile)的磁性器件，其高度远小于传统的磁性器件[3]，采用平面铁芯和平面结构绕组，具有工作频率高，能量密度大，效率高，体积小，产品外观和一致性好，适合于自动化表面贴装，可以较好地实现低压大电流输出，尤其适用于空间和高度存在限制或对节能及散热要求苛刻的地方，所以这种磁性器件能适应当今开关电源“短、小、轻、薄”的发展趋势，得到了较广泛的应用。
集成磁技术是将变换器中的两个或多个分立磁件，如电感、变压器等，绕制在一个磁芯上，从结构上集中在一起，用一个磁性器件来实现，从而减少开关电源中的器件数量，减小体积，提高功率密度，使各磁件间的接线最短、损耗减小，输出滤波效果得以改善，以实用于低压大电流开关电源[5]。
采用平面磁件和集成磁技术成为实现开关电源“短、小、轻、薄”的重要手段，近年来人们对平面磁件和集成磁技术的研究越来越重视，有的已经实现了产品化，为电源技术的发展做出了贡献，文献[3]提出了平面集成磁技术的概念，本文在此基础上综合了平面磁件和集成磁技术的特点，把LLC谐振变换器中的一个谐振电感和隔离变压器集成到一起，设计了一个平面集成磁件，为平面集成磁件的设计提供了一个比较详细的设计方法。
2、 用于LLC谐振变换器中的集成磁件
2.1 LLC谐振变换器
文献[6]提出了一种用于分布式供电系统的LLC谐振变换器，其电路图如图1所示。这种变换器具有如下优点：在零到全负载范围内具有ZVS功能，MOSFET关断电压低，因此变换器的关断损耗是非常低的；高输入电压下具有高效率，可以在正常工作条件下对变换器进行最优化设计；变换器副边没有滤波电感，副边整流管的电压应力低，能被减少到两倍的输入电压；变换器的磁性器件能很容易的集成到一个磁芯上；变压器的励磁电感也能被利用。与PWM变换器相比较，该拓扑结构提供了更低的开关损耗和导通损耗，可得到更高的工作效率和发挥更大的高频工作潜能。而且，在高输入电压下，能够确定变换器的最佳特性，可实现变压器的最优化设计。
由图1可见，若没有励磁电感Lm，这个变换器和串联谐振变换器相同，加上Lm后，电路特性及工作方式就完全不同了。电路中有三个无源元件：串连谐振电感Lr、并联谐振电感Lm和谐振电容Cr，副边是一个带中心抽头的整流电路，后接一个滤波电容，原边是一个半桥式电路，也可以用全桥式电路或其它电路结构代替。
图1 LLC谐振变换器
LLC谐振变换器规格：
输入电压范围Vin ：300～400V
输出电压范围Vo ：48V
输出功率范围Po ：1KW
变换器参数：
变压器匝数比：4:1:1
谐振电感：14uH
谐振电容：0.047uF
励磁电感：60uH
开关频率范围：150kHz-200kHz
2.2 集成磁件通用结构的提出
以前对功率变换器的集成磁件曾经作了大量的调查研究，查看一下这些论文，能够发现这些磁件大部分使用EE磁芯结构，不同之处是线圈的布置和气隙的安排。
本文使用了一个带有4个线圈的EE形磁芯的通用电路模型结构，如图2所示。每个磁柱上都开有气隙。这是一个非常通用的结构,许多PWM变换器集成磁件的设计都使用这个结构，只是对气隙和线圈安排做一些相应的变化。
图2 集成磁件的通用结构
LLC谐振变换器也选用这个结构，原因如下：
要把两个磁件集成到一起，通常需要三条磁径。LLC谐振变换器尽管有三个磁件，但是Lm和变压器T能用一个带气隙的变压器产生。因此进行磁件集成时只需考虑两个磁件：串联谐振电感Lr和隔离变压器。因此EE磁芯结构的选取是非常合理的。
在对偶原理[4]的基础上可推导出所需要的模型，并获得实际磁件结构的电路模型。模型中的所有元件参数与实际磁件结构的参数相对应。图2磁件结构的磁路模型如图3所示。图4为等效电路模型，包括两组理想变压器和三个电感。
图3 通用结构的磁路模型 图4 通用结构的电路模型
向实际变压器结构那样，两个理想变压器的线圈匝数比是相同的。三个电感对应三个气隙，可以把它们都折算到一个线圈N1。需要的话，也可以把它们折算到别的线圈。图4给出了每个电感的值。在这个模型的基础上，可以研究更多的集成磁件结构。
2.3 用于LLC谐振变换器中的集成磁件
因为标准磁芯结构通常中柱上的气隙大于或等于两边柱上的气隙。为了方便，下面我们研究三个柱有相同气隙的结构。与上文提到的通用结构相比较，该磁件结果在左柱上只需要一个线圈。简化通用模型，可获得该集成磁件的电路模型，如图5所示。
图5 集成磁件结构的电路模型 图6 N 1、 N 2同名端与异名端相连的电路模型
该电路结构的原边绕组有几种可能的连接方法。图6是其中的一种，把N1同名端与N2异名端相连。这个电路有两种工作模式，如图7所示。现分别推导它们的等效电路。
(a) (b)
图7 LLC谐振变换电路的两种工作模式
对模式(a)，可推出下面的等式：
(1)
(2)
(3)
(4)
从公式(1)到(4)，输入电压、输入电流和输出电压之间的关系如下式：
(5)
[page] 根据(5)可得出该模型的等效电路，如图9所示。
图8 模式(a)的等效电路
电路中Lr和Na由下面的等式给出。
(5)
(6)
分析工作模式(b)可得出Lm，与模式(a)分析过程相同可得出模式(b)的一组方程，这儿不再列出。从这一组方程可得出Lm的表达式：
(7)
与上边的推导过程相同，同理可得N 1、N 2同名端相连时的Lr，Na和Lm的表达式。公式(8)～(10)分别给出了这些值。
(8)
(9)
(10)
使用上述方法，可设计出集成磁件结构。例如，设计图6所示结构的集成磁件。为了得到与分立设计相同的值，可使：Lr=14uH，Lm=60uH，绕组匝数比=16：4，集成磁件的设计结果为：Nl=9，Np=13，Ns=4，每个磁柱的气隙为0.56mm。
3、 LLC谐振变换器集成磁件结构的平面化
目前平面磁件研究和应用较多的是PCB型，其铁芯采用平面EI型铁氧体铁芯，其绕组导体做成宽片状的PCB或铜箔，以增大散热面积，减小在高频工作时由集肤效应和临近效应所引起的涡流损耗并有利于散热，本文采用这种类型，进行了LLC谐振变换器集成磁件结构平面化的设计。
前面分析的LLC谐振变换器的集成磁件，按传统集成磁件设计方法设计的结构如图11(a)所示。磁心选用Philips公司的E42/21/20软磁铁氧体铁芯，线圈采用圆导线绕制，原边绕组Nl为13匝，副边Np、Ns都为4匝，由于副边电流较大，采用两层并联结构。 Nl、Np线圈选用AWG18，Ns线圈选用AWG13。左柱上绕制电感线圈，右柱上绕制变压器线圈，紧靠右柱的是原边绕组的13匝线圈，外边两层分为上下两部分，各对应两个Ns线圈，采用两匝并联缠绕方式。图11(b)为它的磁力线仿真图。
(a) (b)
图11 传统设计的集成磁件截面图与磁力线仿真图
我们把上文的集成磁件设计成平面集成磁件。首先把圆型导体转换为平面型导体，转换时应保证导体截面积不变。先把圆导线转换成等截面积的正方形导线，如图12(a)所示，然后再把正方形导线转换成相应的铜箔导线。考虑到铜导线通过的最大电流密度一般为3～5A/mm2,平面导线铜箔为10～20A/mm2，转换后，相应铜箔的截面积要比圆导线的截面积小3～4倍。铜箔非常薄，如果把一个圆导体转换成一个铜箔导体，那么铜箔将是非常宽的，这显然不适合磁件的宽度要求。因此，可以把它分成几个等宽度的铜箔，再把这几个铜箔并联就可以了。这样得到的集成磁件如图12(b)所示。Nl、Np的每根导线变成两个平面导体并联，每个铜箔宽0.6mm，厚0.2mm，对于Ns，每根圆导线可转换成5个平面导体并联，导体宽2mm，厚0.2mm。
在图中我们看到转换后绕组所占总体积减小，而且平面导体布置结构更紧凑，每根平面导体厚0.2mm，十二层平面导体的厚度为2.4mm，即使加上绝缘层厚度，与E42/21/20磁芯的窗高（窗高29.6mm，窗宽8.65mm）相比也是很小的，这使得EE磁芯的窗口利用率明显下降。而且使用EE磁芯，也不利于降低磁件的高度，下面研究把EE磁芯转换成EI磁芯。
(a) (b)
图12 平面磁件转换的中间过程
我们选用的EI磁芯是E/43/10/28。下面给出两磁芯的尺寸，铁芯参数的对照如图13和表1、表2所示。两种铁芯的截面积差不多，这里选用E/43/10/28最主要的原因是，可以保证磁件铁芯的最大工作磁通密度小于其饱和磁通密度。选用E/43/10/28后有效磁路长度减少较大，对集成磁件的电感量会产生影响，但由于铁芯的三个磁柱都有气隙，所以电感量的大小主要由气隙的磁路决定，受磁芯磁路的影响很小，可以忽略。因而选用E/43/10/28后磁芯有效磁路的减少对集成磁件的影响并不是很大。替换后，磁芯体积和质量都大大减小，达到了减小体积和重量的目的。由表1可以计算出，选用E43/10/28后，磁芯窗宽为11.31mm，窗高为4.55mm，可设定导线厚度都为0.15mm，原边线宽0.8mm，副边线宽2.7mm。平面集成磁件结构如图14(a)所示。该结构比传统磁件体积、高度、重量都小很多。图14(b)为该结构的磁力线仿真图。通过与传统集成磁件的仿真图比较，可以看出平面集成后，磁芯的磁通密度减小。因此集成后，磁芯损耗也将减小。
(a) EE型铁芯（其中一片） (b) 平面EI型铁芯
图13 E型铁芯和平面EI型铁芯的外形图
表1 两种铁芯的尺寸
表2 两种铁芯的铁芯参数
(a)
(b)
图14 平面集成磁件截面图与磁力线仿真图
4、结论
本文介绍了平面集成磁件的概念，研究了LLC谐振变换器中集成磁件的设计。然后，介绍了平面集成磁件的设计方法，通过把LLC谐振变换器的非平面集成磁件设计为平面集成磁件，不但减小了集成磁件的体积、高度和重量，还减小了磁芯损耗。
参考文献
[1] R．Huljak，V. Thottuvelil，A.Marsh and B.Miller. Where Are Power Supplies Headed, IEEE APEC,2000 pp.10- 17.
[2] Conor Quinn, Karl Rinne,Terence O’Donnell, Maeve Duffy, Cian.O. Mathuna. A Review of Planar Magnetic Techniques and Technologies, IEEE APEC, 2001, pp.1175-1183.
[3] 杨玉岗；现代电力电子的磁技术，北京：科学出版社，2003。
[4] 蔡宣三，龚绍文；高频功率电子学，北京：科学出版社，1993。
[5] 杨玉岗；平面集成磁技术，中国电源学会第15届全国电源技术年会论文集，2003，pp. 582-584.
[6] Bo Yang, Fred C.Lee. LLC Resonant Converter for Front End DC/DC Conversion. IEEE APEC2002, 2002, pp.1108-1112.
[7] Bo Yang, Rengang Chen, Fred.Lee. Integrated Magnetic for LLC Resonant Converter. IEEE APEC2002, 2002, pp.346-351.
关键字：LLC谐振变换器 集成磁件 平面变压器 平面集成磁件
编辑：冰封 引用地址：LLC谐振变换器中平面集成磁件的研究
信息产业的迅猛发展，不仅为电源行业提供了巨大的市场和快速发展的动力，同时也对电源装置的体积、重量、效率、输出动态性能以及系统的可靠性等提出越来越高的要求[1]。可是，由于电源装置中往往采用分立的、非标准的磁性器件，不仅体积大，而且形状不规则，难以自动化生产，使得电源装置体积、重量较大，给设计工作带来很多不便。“短、小、轻、薄”是当今开关电源的主要发展趋势之一，要做到“短、小、轻、薄”，最主要的是提高功率密度和采用低高度及体积、重量小的元器件。用平面磁件技术和集成磁技术可以减小磁件体积、重量和高度，便于结构设计。
平面磁性器件是一种呈低高度扁平状或超薄型(low profile)的磁性器件，其高度远小于传统的磁性器件[3]，采用平面铁芯和平面结构绕组，具有工作频率高，能量密度大，效率高，体积小，产品外观和一致性好，适合于自动化表面贴装，可以较好地实现低压大电流输出，尤其适用于空间和高度存在限制或对节能及散热要求苛刻的地方，所以这种磁性器件能适应当今开关电源“短、小、轻、薄”的发展趋势，得到了较广泛的应用。
集成磁技术是将变换器中的两个或多个分立磁件，如电感、变压器等，绕制在一个磁芯上，从结构上集中在一起，用一个磁性器件来实现，从而减少开关电源中的器件数量，减小体积，提高功率密度，使各磁件间的接线最短、损耗减小，输出滤波效果得以改善，以实用于低压大电流开关电源[5]。
采用平面磁件和集成磁技术成为实现开关电源“短、小、轻、薄”的重要手段，近年来人们对平面磁件和集成磁技术的研究越来越重视，有的已经实现了产品化，为电源技术的发展做出了贡献，文献[3]提出了平面集成磁技术的概念，本文在此基础上综合了平面磁件和集成磁技术的特点，把LLC谐振变换器中的一个谐振电感和隔离变压器集成到一起，设计了一个平面集成磁件，为平面集成磁件的设计提供了一个比较详细的设计方法。
2、 用于LLC谐振变换器中的集成磁件
2.1 LLC谐振变换器
文献[6]提出了一种用于分布式供电系统的LLC谐振变换器，其电路图如图1所示。这种变换器具有如下优点：在零到全负载范围内具有ZVS功能，MOSFET关断电压低，因此变换器的关断损耗是非常低的；高输入电压下具有高效率，可以在正常工作条件下对变换器进行最优化设计；变换器副边没有滤波电感，副边整流管的电压应力低，能被减少到两倍的输入电压；变换器的磁性器件能很容易的集成到一个磁芯上；变压器的励磁电感也能被利用。与PWM变换器相比较，该拓扑结构提供了更低的开关损耗和导通损耗，可得到更高的工作效率和发挥更大的高频工作潜能。而且，在高输入电压下，能够确定变换器的最佳特性，可实现变压器的最优化设计。
由图1可见，若没有励磁电感Lm，这个变换器和串联谐振变换器相同，加上Lm后，电路特性及工作方式就完全不同了。电路中有三个无源元件：串连谐振电感Lr、并联谐振电感Lm和谐振电容Cr，副边是一个带中心抽头的整流电路，后接一个滤波电容，原边是一个半桥式电路，也可以用全桥式电路或其它电路结构代替。
LLC谐振变换器规格：
输入电压范围Vin ：300～400V
输出电压范围Vo ：48V
输出功率范围Po ：1KW
变换器参数：
变压器匝数比：4:1:1
谐振电感：14uH
谐振电容：0.047uF
励磁电感：60uH
开关频率范围：150kHz-200kHz
2.2 集成磁件通用结构的提出
以前对功率变换器的集成磁件曾经作了大量的调查研究，查看一下这些论文，能够发现这些磁件大部分使用EE磁芯结构，不同之处是线圈的布置和气隙的安排。
本文使用了一个带有4个线圈的EE形磁芯的通用电路模型结构，如图2所示。每个磁柱上都开有气隙。这是一个非常通用的结构,许多PWM变换器集成磁件的设计都使用这个结构，只是对气隙和线圈安排做一些相应的变化。
LLC谐振变换器也选用这个结构，原因如下：
要把两个磁件集成到一起，通常需要三条磁径。LLC谐振变换器尽管有三个磁件，但是Lm和变压器T能用一个带气隙的变压器产生。因此进行磁件集成时只需考虑两个磁件：串联谐振电感Lr和隔离变压器。因此EE磁芯结构的选取是非常合理的。
在对偶原理[4]的基础上可推导出所需要的模型，并获得实际磁件结构的电路模型。模型中的所有元件参数与实际磁件结构的参数相对应。图2磁件结构的磁路模型如图3所示。图4为等效电路模型，包括两组理想变压器和三个电感。
向实际变压器结构那样，两个理想变压器的线圈匝数比是相同的。三个电感对应三个气隙，可以把它们都折算到一个线圈N1。需要的话，也可以把它们折算到别的线圈。图4给出了每个电感的值。在这个模型的基础上，可以研究更多的集成磁件结构。
2.3 用于LLC谐振变换器中的集成磁件
因为标准磁芯结构通常中柱上的气隙大于或等于两边柱上的气隙。为了方便，下面我们研究三个柱有相同气隙的结构。与上文提到的通用结构相比较，该磁件结果在左柱上只需要一个线圈。简化通用模型，可获得该集成磁件的电路模型，如图5所示。
该电路结构的原边绕组有几种可能的连接方法。图6是其中的一种，把N1同名端与N2异名端相连。这个电路有两种工作模式，如图7所示。现分别推导它们的等效电路。
对模式(a)，可推出下面的等式：
从公式(1)到(4)，输入电压、输入电流和输出电压之间的关系如下式：
[page] 根据(5)可得出该模型的等效电路，如图9所示。
电路中Lr和Na由下面的等式给出。
分析工作模式(b)可得出Lm，与模式(a)分析过程相同可得出模式(b)的一组方程，这儿不再列出。从这一组方程可得出Lm的表达式：
与上边的推导过程相同，同理可得N 1、N 2同名端相连时的Lr，Na和Lm的表达式。公式(8)～(10)分别给出了这些值。
使用上述方法，可设计出集成磁件结构。例如，设计图6所示结构的集成磁件。为了得到与分立设计相同的值，可使：Lr=14uH，Lm=60uH，绕组匝数比=16：4，集成磁件的设计结果为：Nl=9，Np=13，Ns=4，每个磁柱的气隙为0.56mm。
3、 LLC谐振变换器集成磁件结构的平面化
目前平面磁件研究和应用较多的是PCB型，其铁芯采用平面EI型铁氧体铁芯，其绕组导体做成宽片状的PCB或铜箔，以增大散热面积，减小在高频工作时由集肤效应和临近效应所引起的涡流损耗并有利于散热，本文采用这种类型，进行了LLC谐振变换器集成磁件结构平面化的设计。
前面分析的LLC谐振变换器的集成磁件，按传统集成磁件设计方法设计的结构如图11(a)所示。磁心选用Philips公司的E42/21/20软磁铁氧体铁芯，线圈采用圆导线绕制，原边绕组Nl为13匝，副边Np、Ns都为4匝，由于副边电流较大，采用两层并联结构。 Nl、Np线圈选用AWG18，Ns线圈选用AWG13。左柱上绕制电感线圈，右柱上绕制变压器线圈，紧靠右柱的是原边绕组的13匝线圈，外边两层分为上下两部分，各对应两个Ns线圈，采用两匝并联缠绕方式。图11(b)为它的磁力线仿真图。
我们把上文的集成磁件设计成平面集成磁件。首先把圆型导体转换为平面型导体，转换时应保证导体截面积不变。先把圆导线转换成等截面积的正方形导线，如图12(a)所示，然后再把正方形导线转换成相应的铜箔导线。考虑到铜导线通过的最大电流密度一般为3～5A/mm2,平面导线铜箔为10～20A/mm2，转换后，相应铜箔的截面积要比圆导线的截面积小3～4倍。铜箔非常薄，如果把一个圆导体转换成一个铜箔导体，那么铜箔将是非常宽的，这显然不适合磁件的宽度要求。因此，可以把它分成几个等宽度的铜箔，再把这几个铜箔并联就可以了。这样得到的集成磁件如图12(b)所示。Nl、Np的每根导线变成两个平面导体并联，每个铜箔宽0.6mm，厚0.2mm，对于Ns，每根圆导线可转换成5个平面导体并联，导体宽2mm，厚0.2mm。
在图中我们看到转换后绕组所占总体积减小，而且平面导体布置结构更紧凑，每根平面导体厚0.2mm，十二层平面导体的厚度为2.4mm，即使加上绝缘层厚度，与E42/21/20磁芯的窗高（窗高29.6mm，窗宽8.65mm）相比也是很小的，这使得EE磁芯的窗口利用率明显下降。而且使用EE磁芯，也不利于降低磁件的高度，下面研究把EE磁芯转换成EI磁芯。
我们选用的EI磁芯是E/43/10/28。下面给出两磁芯的尺寸，铁芯参数的对照如图13和表1、表2所示。两种铁芯的截面积差不多，这里选用E/43/10/28最主要的原因是，可以保证磁件铁芯的最大工作磁通密度小于其饱和磁通密度。选用E/43/10/28后有效磁路长度减少较大，对集成磁件的电感量会产生影响，但由于铁芯的三个磁柱都有气隙，所以电感量的大小主要由气隙的磁路决定，受磁芯磁路的影响很小，可以忽略。因而选用E/43/10/28后磁芯有效磁路的减少对集成磁件的影响并不是很大。替换后，磁芯体积和质量都大大减小，达到了减小体积和重量的目的。由表1可以计算出，选用E43/10/28后，磁芯窗宽为11.31mm，窗高为4.55mm，可设定导线厚度都为0.15mm，原边线宽0.8mm，副边线宽2.7mm。平面集成磁件结构如图14(a)所示。该结构比传统磁件体积、高度、重量都小很多。图14(b)为该结构的磁力线仿真图。通过与传统集成磁件的仿真图比较，可以看出平面集成后，磁芯的磁通密度减小。因此集成后，磁芯损耗也将减小。
4、结论
本文介绍了平面集成磁件的概念，研究了LLC谐振变换器中集成磁件的设计。然后，介绍了平面集成磁件的设计方法，通过把LLC谐振变换器的非平面集成磁件设计为平面集成磁件，不但减小了集成磁件的体积、高度和重量，还减小了磁芯损耗。
参考文献
[1] R．Huljak，V. Thottuvelil，A.Marsh and B.Miller. Where Are Power Supplies Headed, IEEE APEC,2000 pp.10- 17.
[2] Conor Quinn, Karl Rinne,Terence O’Donnell, Maeve Duffy, Cian.O. Mathuna. A Review of Planar Magnetic Techniques and Technologies, IEEE APEC, 2001, pp.1175-1183.
[3] 杨玉岗；现代电力电子的磁技术，北京：科学出版社，2003。
[4] 蔡宣三，龚绍文；高频功率电子学，北京：科学出版社，1993。
[5] 杨玉岗；平面集成磁技术，中国电源学会第15届全国电源技术年会论文集，2003，pp. 582-584.
[6] Bo Yang, Fred C.Lee. LLC Resonant Converter for Front End DC/DC Conversion. IEEE APEC2002, 2002, pp.1108-1112.
[7] Bo Yang, Rengang Chen, Fred.Lee. Integrated Magnetic for LLC Resonant Converter. IEEE APEC2002, 2002, pp.346-351.
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[电源管理]
LLC型串并联谐振变换器的设计与实现
1 引言 重量轻、体积小、高效率的“绿色电源”已成为电源产品的发展方向。“软开关”技术是通过在开关电路中引入缓冲电感和电容，利用其谐振使得开关器件中电流或两端电压按正弦或准正弦规律变化，当电流自然过零时使器件关断，当电压下降到零时使器件开通，即零电流开关（ZCS）和零电压开关（ZVS） 。对于中小功率直流变换器而言，采用高频软开关技术控制的半桥拓扑易于实现高频化，减小变换器体积，进一步提高系统效率。 LLC型串并联谐振变换器可实现在全电压范围及全负载条件下主功率管的ZVS和整流二极管的ZCS，效率较高，且有利于高频化 。 2 电路工作原理 半桥LLC串并联谐振变换器电路结构如图
[电源管理]
大联大友尚集团推出基于ST产品的250W LLC谐振直流变换器开发板方案
2022年5月19日，致力于亚太地区市场的领先半导体元器件分销商---大联大控股宣布，其旗下友尚推出基于意法半导体（ST） MasterGaN1+L6599A芯片的250W LLC谐振直流变换器开发板方案。 图示1-大联大友尚基于ST产品的250W LLC谐振直流变换器开发板方案的展示板图 随着半导体和电力电子技术的持续演进，使得人们对于电源产品在尺寸，效率，可靠性，寿命及舒适性方面的要求越来越高。在这种背景下，传统的电源技术已经很难满足应用需求，于是采用LLC谐振变换技术来实现高电源开关效率的方式被广泛应用。针对这一市场趋势，大联大友尚基于ST MasterGaN1和L6599A芯片推出250W LLC谐振直流变换器
[电源管理]
平面变压器在开关电源中的技术优势
摘 要：高功率密度是当今开关电源发展的主要趋势，要做到这一点，必须提高磁元件的功率密度平面变压器因为特殊的平面结构和绕组的紧密耦合，使得高频寄生参数大大降低，极大地改进了开关电源的工作状态，因此近年来得到了广泛的使用研究了几种不同的平面结构和绕组制作的方式,介绍了设计平面变压器的一个标准方法，从而使得设计过程变得更加简单，大大降低了设计成本。最后，比较了平面变压器和传统变压器的一些参数，并给出了设计方针.
关键词：平面变压器；漏感；插入技术
0 引言
磁性元件的设计是开关电源的重要部分，因为平面变压器在提高开关电源的特性方面有着很大的优势，因此近年来得到了广泛的应用。对于一个理想的变压器来说，初级线圈所产生的磁通都穿过次级线
[应用]
发电厂电气部分 第五版 (苗世洪)
Electric Motor Control: DC, AC, and BLDC Motors
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