工业4.0是未来趋势,但仍只有部分制造商采用,如何让更多制造商开启工业4.0的大好机会,数字制造服务供货商Proto Labs工业4.0部门负责人Stephen Dyson提供第一手建议。下面就随工业控制小编一起来了解一下相关内容吧。
工业4.0发生过程跟结果一样重要
Proto Labs采用高阶3D打印、CNC工具机、射出成型技术来制造零件,几天内即可完工。
据Engineer Live报导,工业4.0引发热烈回响,透过数字制造、机器人和自动化来开启新机会,却也为大部份制造商带来烦恼:既然数字制造和自动化是未来趋势,该如何部署于整个机构?
连网制造流程以高阶自动化和机器人为基础,带来前所未有的生产力、质量和效率,开启全新的商业模式,例如企业服务化(servitisation)和订单式生产(BTO),但工业4.0的讨论有一个通病,那就是在结果打转,却忽略过程。
从目前的商业模式转型到未来的数字制造和高度自动化,这段过程不仅影响制造现场,也会改变整个产业和供应链。工业4.0并非全新的制造方式,而是采用新方法来管理供应链。工业4.0可望缩短从设计到交货的时间,况且讲究随选生产和大量客制化,无论制造商的规模大小,皆有机会提升竞争力。
传统价值链从工厂、批发商、零售商到消费者,每一个阶段都受制于大量的存货,但数字连网有助于缓解这个问题。如今顾客可直接订购产品,跟在线产品设计工具和在线企业资源规划(ERP)接单系统互动。一旦制造商收到订单,就会自动开始制造和满足消费者需求。
然而,部分制造商不愿面对现实,以为工业4.0只是一时热潮或天方夜谭,但最后倒霉的会是自己,毕竟工业4.0确实正在发生。
举例来说,Proto Labs采用高阶3D打印、计算机数值控制(CNC)工具机、射出成型技术来制造零件,几天内即可完工,因此成为全球原型订制和少量零件制造最快速的供货商,以前所未见的飞快速度,为全球产品设计师和工程师服务。
Proto Labs在线自动报价系统,以专利软件为顾客实时报价。设计分析只要花数小时,而非数天。无论顾客身处于伯明翰、班加罗尔或布里斯本,皆方便使用Proto Labs的服务。
这些服务显然有别于传统商业模式和传统价值链,有赖企业砸重金进行系统整合。企业要更新后勤系统,研发直接面对顾客的网络应用程序(App),数据分析也格外重要,因此需要招募新的人才,传统制造能力逐渐没落,取而代之的是数字制造、机器人、自动化等专业。
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工业4.0发生过程跟结果一样重要
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