系统的组成原理如图所示,系统选用自带Modbus总线接口的变频器,整合PLC、单片机或者PC机作为主站的控制器,可以组建生产线自动控制系统,发挥Modbus总线控制和变频调速的优良性能,实现设各的集中式控制。在总线的两个终端需配置120Ω电阻。挂在总线上的安川VS606 V7交流变频器,除了电压、电流、脉冲输人和旋钮控制外,还支持点到点的Modbus协议通信,其硬件接口采用RS422/485串行方式;软件接口协议采用Modbus RTU模式,消息帧中的每个8Bit字节包含两个4Bit的十六进制数字字符。
关键字:Modbus总线 变频调速系统
引用地址:基于Modbus总线的变频调速系统设计与实现
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基于DSP的变频调速系统电磁干扰问题研究
1 电磁干扰(EMI)分析 1.1 电磁干扰的概念及途径 电磁干扰产生于干扰源,他是一种来自外部和内部的并有损于有用信号的电磁现象。干扰经过敏感元件、传输线、电感器、电容器、空间场等形式的途径并以某种形式作用,其干扰效应、现象普遍存在,形式各异,称之为传导干扰,他按带不带信息可以分为信息传导干扰源和电磁噪声传导干扰源两类。信息传导干扰源是指带有的无用信息对模拟通道的干扰。电磁噪声传导干扰源是指不带任何信息的电磁噪声对变频系统的干扰。 传导电磁干扰传输通道可以分为电容传导耦合(或称电场耦合)、电阻传导耦合(或公共阻抗耦合)及电感传导耦合(或互感耦合)。电容传导耦合是指干扰源和信号传输线(包括印制电路线)之间通过导线以
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多电动机共用直流母线变频调速系统
涤纶短丝装置是上海石化股份公司涤纶部西区的一个主要装置,共有六条生产线,设计单线产量为1.5万吨/年。但是由于不能适应市场的需要,为此在原一号线位置上改造、引进了一条3万吨/年涤纶短丝生产线(简称新生产线),电气传动采用德国西门子6se70系列变频器和永磁同步电动机(前纺)、异步电动机(后纺)。本文就共用直流母线多逆变器调速系统在纺丝线上的应用作一些探讨。
1涤纶短纤维纺丝装置对电气控制系统的基本要求及原有拖动系统的缺点
1.1涤纶短纤维纺丝装置对电气控制系统的基本要求
纺丝机对电气传动的要求可概括为“四高”和“一少”。四高:即高同步性(一台纺丝机不同纺位的电机转速要求横向转速一致,纵向比例同步);高
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基于TMS320F2812的交流变频调速系统的设计
目前已有多种PWM 控制方式应用于交流变频调速系统,其中空间矢量PWM(SVPWM)以其特有的优越性能,在电机调速方面得到广泛应用。该种方法控制简单,数字化实现方便,可显著减小逆变器输出电流谐波成分及电机谐波损耗,降低脉动转矩,提高电压利用率。 本文主要介绍利用TMS320F2812(以下简称F2812)实现对变频调速系统的实时控制。 图1 变频调速系统结构图 图2 控制板逻辑框图 TMS320F2812主要特点 F2812运算速度快,工作时钟频率达150MHz,指令周期可以达到6.67ns 以内,低功耗(核心电压1.8V,I/O口电压3.3V)。 采用哈佛总线结构,具有强大的操作能力、迅速的中断响应
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基于软开关技术的PWM变频调速系统
1 引言 PWM(脉宽调制)功率变换技术省去了庞大笨重的工频变压器,减小了装置的体积重量,提高了 电源 的功率密度与整机效率。然而,在硬开关状态下工作的PWM变换器,随着开关频率的上升,一方面 开关管 的开关损耗会成比例地上升,使 电路 效率降低,处理功率的能力减小;另一方面,会产生严重的电磁干扰(EMI)。 由于 功率开关管 并不是理想开关,开通和关断都需要一定时间,在这段时间里,在开关管两端 电压 (或 电流 )减小的同时,通过的电流(或电压)上升,形成电压和电流波形的交叠,从而产生了开关损耗。本文介绍一种采用 软开关 技术的PWM变频调速系统,使开关损耗大幅减小。 2 软开关技术
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变频器在多台风机起动、调速系统中的应用
摘要: 对在棉花加工等行业中具有推广价值的单台变频器多台风机起动、调速系统的组成和工作原理作了详细的说明。
关键词: 变频器 PLC
1 前言
在工业控制领域变频调速正越来越普遍地使用于各种调速系统中,它具有体积小、重量轻、安装操作简单、数据可靠、性能稳定、节电效果显著等优点。用在风机、水泵调速控制系统中具有软起动功能,减少了对电网的污染。而单台变频器既可用于多台风机软起动又可用于对某台风机调速,这在某些应用场合具有非常重要的现实意义。
新疆南部盛产棉花,相应建有许多棉花加工厂。在加工厂中不同工序间使用风机管道传送棉花,整个工厂大约有40台功率分别为15kW至75kW的风机,每一工序由
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变频调速系统中的制动电阻选择
变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。国外凭借电子元件生产和电子技 术的优势,高端产品迅速抢占市场。在中国最早生产的变频器可能是大连电机厂组装富士变频器产品。目前在低压(380V)中小功率范围,中国生产的变频器质 量据信也已经稳定。在通用变频器、异步电动机和机械负载所组成的变频调速传动系统中,当电动机减速或所传动的位能负载下放时,异步电动机将处于再生发电制 动状态。传动系统中所储存的机械能经异步电动机转换成电能,通过逆变器的续流二极管整流后回馈到直流侧,致使直流侧储能电容器的电压上升。如果电动机的制 动并不快,电容器的电压升高就不十分明显。相反,如果电动机制动较快时,电容器
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采用C504单片机的变频调速系统介绍
变频调速在控制中的应用愈来愈广泛,传统的变频调速控制是用普通的单片机系统来实现,电路复杂、编程麻烦,本系统采用C504专用控制单片机来实现变频调速。 1C504功能简述 C504是西门子公司的8Bit专用微控制器,它兼容51系列单片机,其显著特点是:具有一个专用于产生PWM信号的16位捕捉/比较单元(Capture/CompareUnit,简称CCU),4个8Bit通用输入/输出口,其中P1口既可作为4路模拟输入,也可作为6路PWM输出,这就给变频调速控制提供了PWM波驱动信号,无需外加PWM波产生电路,或使用复杂的软件编程方式。 C504的PWM波产生原理是:通过向CCU中的周期寄存器、控制寄存器、方式选择寄存器
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Modbus现在总线的概述及Modbus通信协议
1. 概述
Modbus是Modicon公司为该公司生产的PLC设计的一种通信协议,从其功能上看,可以认为是一种现场总线。它通过24种总线命令实现PLC与外界的信息交换。具有Modbus接口的PLC可以很方便地进行组态。
2.Modbus通信协议
Modbus协议最初由Modicon公司开发出来,在1979年末,该公司成为施耐德自动化部门的一部分,现在Modbus已经是工业领域全球最流行的协议。此协议支持传统的RS232、RS422、RS485和以太网设备。许多工业设各,包括PLC、DCS、智能仪表等都在使用Modbus协议作为它们之间通信的标准。有了它,不同厂商生产的控制设备可以连成工业网络,进行集中
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