基于PROFIBUS总线的数控系统在数控卷簧机中的应用

一、系统介绍
1、简要工艺：
本机采用两个伺服电机，一个电机控制送丝长度（Z轴），另一电机控制螺距，切断和变径（X轴）。X轴每转3600为一个循环。根据设定的送丝长度值和推距凸轮展开角度的值，二电机均按比例运行，当Z轴走完长度值后停止，而X轴也同步走完螺距角度值。剩余角度X轴继续运行，完成切断的功能，直到3600走完。从00开始又重复下一个循环。轨迹图如下图所示。


在图一所示轨迹图中
阶段1的主要功能是将弹簧长度与螺距值全部走完，在这个阶段中X与Z两个轴处于联动状态，两个轴运动轨迹决定弹簧的形状。根据弹簧的工艺要求，此时两轴的增益应保持一致，以消除弹簧的轮廓误差。并且要求在不同的Z长度下X轴能够进行变速。
轨迹图中阶段2的主要功能是让X轴以最快的速度回到原点，执行弹簧的切断功能。
轨迹图中阶段3的主要功能是让Z轴的显示清零，回到上一个基准点。
轨迹图中阶段4的主要功能是让X轴的显示清零，回到上一个基准点。
执行完以上四个步骤之后，一个弹簧的加工正式结束。
2、项目设备概况如下表所示：


二、 控制系统构成：
1、 根据该机床的特点以及加工工件的工艺要求，选择Sinumerik 802dbaseline 数控系统作为主控制器，Lenze伺服驱动系统作为执行机构。
控制系统简介：
SINUMERIK 802D base line 将所有CNC、PLC、HMI 和通讯任务集成于一身。免维护的硬件集成了PROFIBUS接口用于驱动和I/O模块并具有速装结构的超薄操作面板。具体特点如下：
加工工艺：车削和钻削、铣削
最多4个进给轴和一个主轴，最多3个手轮
360 KB 程序存储器
西门子 G 代码和 ISO 方言(目前支持 Fanuc 0M/0T)
24 ms PLC处理、12 ms 插补，3 ms 位置控制极坐标
预见功能（10）
刚性攻丝
FRAME 结构 (旋转，平移，缩放，镜象)
坐标转换（C轴）1)
固定点移动 1)
PROFIBUS 扩展为同步方式用于位置闭环控制
这种扩展是一种对PROFIBUS总线用户开放的标准
PROFIBUS 可允许实现 1 ms 的位置控制 (12 M baud)
机床 I/O 也可以连接到相同的总线上 [page]
2、系统硬件配置图：


二、控制系统构成：
1、根据该机床的特点以及加工工件的工艺要求，选择Sinumerik 802dbaseline 数控系统作为主控制器，Lenze伺服驱动系统作为执行机构。
控制系统简介：
SINUMERIK 802D base line 将所有CNC、PLC、HMI 和通讯任务集成于一身。免维护的硬件集成了PROFIBUS接口用于驱动和I/O模块并具有速装结构的超薄操作面板。具体特点如下：
 加工工艺：车削和钻削、铣削
 最多4个进给轴和一个主轴，最多3个手轮
360 KB 程序存储器
 西门子 G 代码和 ISO 方言(目前支持 Fanuc 0M/0T)
 24 ms PLC处理、12 ms 插补，3 ms 位置控制
 极坐标
 预见功能（10）
 刚性攻丝
 FRAME 结构 (旋转，平移，缩放，镜象)
 坐标转换（C轴）1)
 固定点移动 1)
 PROFIBUS 扩展为同步方式用于位置闭环控制
 这种扩展是一种对PROFIBUS总线用户开放的标准
 PROFIBUS 可允许实现 1 ms 的位置控制 (12 M baud)
 机床 I/O 也可以连接到相同的总线上
2、系统硬件配置图：


五、结束语
系统的投入时间为2003年11月份，首机交付用户使用时间为2003年12月份，运行情况一切正常，用户反应良好，觉得该机床同同类机床相比，系统工作稳定性搞，编程方便。