20个常用现场总线种类

发布者:数字狂舞最新更新时间:2015-05-11 来源: iianews关键字:现场总线  Lightbus  PROFIBUS 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章
  1、EtherCAT

  EtherCAT(Ethernet for Control Automation Technology,用于控制和自动化技术的以太网)是一种用于工业自动化的实时以太网解决方案,性能优越,使用简便。

  2、Lightbus

  这种经过验证的 Beckhoff 光纤总线系统具有极为优秀的抗 EMI 性能,易于安装,数据流快速、循环且具有确定性。

  3、PROFIBUS

  Profibus 作为一种快速总线,被广泛应用于分布式外围组件(PROFIBUS-DP)。除了 PROFIBUS-DP 和 FMS 以外,Beckhoff 还支持驱动器通讯标准 PROFIBUS MC。

  4、Interbus

  Interbus 易于配置,通讯快速而可靠。主/从系统的移位寄存器协议可提供高效循环通讯。

  5、CANopen

  通过有效利用总线带宽,CANopen 可在即使相对较低的数据传输速率时也能实现较短的系统响应时间。秉承了 CAN 的传统优点,例如数据安全性高且具备多主站能力。

  6、DeviceNet

  DeviceNet 是一种传感器/执行器总线系统,起源于美国,但现在在亚洲和欧洲也被越来越多地应用。DeviceNet 也基于CAN 协议(Controller Area Net,控制器局域网)。

  7、ControlNet

  ControlNet 是一种开放式标准现场总线系统。该总线协议允许循环数据和非循环数据通过总线同时进行交换,而两者之间互不影响。

  8、SERCOS interface

  SERCOS 最初作为用于驱动器的快速光纤总线系统研发。采用 Beckhoff SERCOS 总线耦合器,I/O 设备可以实现高速率数据传输和较短的循环时间。

  9、Ethernet

  以太网是办公环境中的主流标准。在Beckhoff 以太网产品中,也秉承并发扬了以太网的优点,例如数据传输速率高,与现有网络的简便集成以及广泛的服务和接口等。

  10、PROFINET

  PROFINET 是一种由 PNO(PROFIBUS 用户组织)针对开放式工业以太网制定的标准:国际上订立的一种针对通讯的 IT 标准(如 TCP/IP 协议)。

  11、EtherNet/IP

  Ethernet/IP 是由 ODVA(Open DeviceNet Vendor Association,开放式设备网络供货商协会)订立的工业以太网标准。Ethernet/IP 基于以太网 TCP/IP 和 UDP/IP标准。

  12、USB

  USB 已成为 PC 技术的标准接口,具有传输速率高,拓扑结构灵活(通过集成集线器)等特点,加上 Beckhoff USB 总线耦合器,在距离较短时,该系统可替代现场总线。

  13、Modbus

  Modbus 是一种基于主/从结构的开放式串行通讯协议。可非常轻松地在所有类型的串行接口上实现,已被广泛接受。

  14、Fipio

  FIP 符合 EN 50170 欧洲标准,并受到WorldFIP 现场总线组织的支持。其变量和信息可实现循环和非循环交换,总线性能可根据应用调整。

  15、CC-Link

  CC-Link(Control & Communication Link,控制与通信链路)是一种开放式总线系统,用于控制级和现场总线级之间的通讯。应用方面主要以亚洲地区为主。

  16、RS232/RS485

  RS232 和 RS485 是精典的串行接口,一直被广泛使用。Beckhoff RS485/RS232 I/O模块采用的是易于实现的简单串行通讯协议。
 

 17、AS-Interface

  AS interface 通过简单、经济的布线方法,连接传感器、执行器与上位控制层。AS interface 已通过 EN 50295 和IEC 62026-2 标准,在国际上实现了标准化。

  18、DALI

  数字可寻址照明接口(DALI,Digital Addressable Lighting Interface)是一种楼宇自动化标准,用于电子镇流器的数字控制。DALI 作为一种子系统使用,例如照明、百叶帘或温度控制,可直接与楼宇管理系统进行通讯。

  19、EIB

  EIB(European Installation Bus,欧洲安装总线)是一种用于楼宇布线的总线系统,主要在欧洲得到广泛应用。

  20、LON

 

  LON(Local Operating Network,局部操作网络)是一种能够进行多网络连接的通讯系统,用于分布式应用。

关键字:现场总线  Lightbus  PROFIBUS 引用地址:20个常用现场总线种类

上一篇:现场总线技术在电力行业的应用与发展前景
下一篇:PROFIBUS总线概述

推荐阅读最新更新时间:2024-05-02 23:41

WorldFip-现场总线的又一颗新星
一、 概述 WorldFip现场总线组织成立于1987年。目前已有一百多个成员,其中许多是工控领域的世界著名大公司,如Honeywell、西技来克(Cegelec)、阿尔斯通(Alstom)、施耐德(Schneider)等。前期产品是Fip(Factory Instrumentation Protocol)。Fip是法国标准,后来采纳了IEC国际标准(61158-2)改名为WorldFip。相应的欧州标准是EN50170-3。不久前国内也成立了“WorldFip技术推广中心”。我国引进的一些大型工程,如上海地铁、岭奥核电站、军粮城电厂等都可以看到这种现场总线。目前正在建造的世界上能量最高的大型强子对撞机已选定WorldFip为
[传感技术]
工控新人对现场总线的理解
       说起现场总线,这项技术虽不能说是这两年自控领域讨论最广的话题,但也能算得上自控厂商相互角逐争夺市场的一项技术。实际上自动化厂商心里很清楚,谁掌握了现场总线,谁就掌握了标准,谁掌握了标准,谁就掌握了市场谁就是技术领头羊。那么现场总线到底是什么?        现场总线技术是20世纪80年代中期在国际上发展起来的一种工业控制技术。通俗地讲,现场总线就是用在现场的总线技术,和计算机内部的总线概念一样,但是由于现场的特殊环境(如温度,安装条件,干扰等等),不同于计算机通常用于室内,为了区别,所以我们把这种总线称为现场总线。        做过PLC的人都知道,如果现场有100个I/0点,我们就需从PLC柜引超过100根的电
[嵌入式]
现场总线的优点
    1、一对N结构:     一对传输线,N台仪表,双向传输多个信号,这使得接线简单,工程周期短,安装费用低接线容易。如果增加现场设备或现场仪表,只需并行挂接到电缆上,无需架设新的电缆。      2、可靠性高:     数字信号传输抗干扰能力强,精度高,无需采用抗干扰和提高精度的措施,从而减少了成本。     3、可控状态:     操作员在控制室既可了解现场设备或现场仪表的工作状况,也能对其参数进行调整,还可预测或寻找故障,始终处于操作员的远程监控和可控状态,提高了系统的可靠性、可控性和可维护性。     4、互换性:     用户可以自由选择不同制造商所提供的性能价格比最优的现场设备或
[嵌入式]
基于现场总线的连铸机控制系统
1前言 近年来,钢铁行业竞争日渐激烈,而企业只有不断进行技术改造,提高产品质量,降低生产成本,才能获得进一步的发展。宣钢为适应市场需要,新建了两台机型一致的六机六流连铸机,并在随后的升级改造中,进行了连铸机的增流改造,目前单机年生产能力已超百万吨。本文主要介绍了两台连铸机改造后的自动化系统的网络结构,总线布局及主要功能。 2概述 宣钢炼钢厂4#、5#连铸机是宣钢的重点工程项目,其自动化控制水平已达到国内先进水平,系统采用目前流行的三电一体化设计,大量使用现场总线技术,自动化系统软硬件以Rockwell Automation的产品为主,构成三级网络结构,实现连铸机的生产的自动控制和生产调度指挥、产品质量控制。 系统网络结构如图1:
[嵌入式]
HART协议和现场总线技术
HART协议和现场总线技术有哪些异同? HART和现场总线技术都可以实现对现场设备的状态、参数等进行远程访问。同时,两种技术都支持在一条总线上连接多台设备的联网方式。HART和现场总线都采用设备描述,实现设备的互操作和综合运用。所以,它们之间有一定的相似之处。 它们之间的不同有以下四点: 1)现场总线采用真正的全数字通信,而HART是以FSK方式叠加在原有的4~20mA模拟信号上的,因此可以直接联入现有的DCS系统中而不需要重新组态; 2)现场总线多采用多点连接,HART协议一般仅在做监测运用的时候才会采用多点连接方式; 3)用现场总线组成的控制系统中,设备间可以直接进行通信,而不需要经过主机干预; 4)现场总线设备相对HART
[嵌入式]
西门子PROFIBUS总线在大直缝铣边机上的应用
  0 前言   由我公司生产研制的大直缝铣边机是石油天然气管道制造行业中大口径直缝焊管生产线(JCOE)上的关键设备之一,该设备是国内自主研发的第一台。电气控制系统采用西门子两条PROFIBUS总线通讯,由28个主从通讯站组成,实现全局数字量实时监控通讯。在系统配置中选用西门子CPU414-3DP作为主站,ET200S远程I/O、70变频器、TR编码器、MTS位移传感器、比例伺服阀、巴鲁夫微脉冲位移传感器作为从站(详见图1大直缝铣边机PLC组态),西门子触摸屏MP377设定与显示。系统中所有速度量、位移量及安全保护、故障点都要在屏上实时监控与报警。由于通讯口多,距离远,程序模块多(详见图2大直缝铣边机PLC程序块),自动化程度要求
[嵌入式]
基于CAN现场总线技术的船舶电站监控系统设计
  1 前言   船舶电站监控系统主要用于监控船舶发电机组的运行状态,调节改善船舶供电的电力品质。本系统取代传统的点对点连线的控制方法,采用CAN 现场总线技术,实现发电机组的远程控制。基于CAN 总线具有结构简单、通信方式灵活的特点及其非破坏总线仲裁技术,为该监控系统提高数据传输可靠性、增强系统运行稳定性提供了新的解决方案。   2 网络通信平台设计   船舶电站监控系统采用 CAN 现场总线连接各设备,通信网络由监测网络与控制网络组成,采用双冗余总线结构,系统网络结构图如图1 所示。   监测网络由若干个数据采集模块与1 个网关组成,主要负责采集传输现场用于测量柴油发电机组绕组温度、燃油压力等传感器数据;控
[电源管理]
基于CAN<font color='red'>现场总线</font>技术的船舶电站监控系统设计
太钢热连轧生产线加热炉自动控制系统
一、加热炉工艺简介        步进式加热炉在热连轧厂的主要作用是把冷钢坯送入炉内加热使钢的温度达到轧制所要求的温度。整座加热炉由炉体、上料辊道(A1-A8)(其中A3为板坯称量辊道,A1为板坯测长辊道)、炉内步进梁、出料辊道(C1、C3、C5、D4、D5)、中间辊道(C2、C4、C5、C6、D1、D2)组成,由它们共同负责完成钢坯入炉、步进、出炉的整个过程。加热炉设备的良好运行直接影响到整条轧线的正常运作。        为了与科技接轨,为了最大限度地实现全自动化,在改造中我们采用了西门子S7-400系统来控制加热炉设备。       以下为加热炉的两张照片。其中图A中所示为正在将冷坯装入炉内的情形,图B中所示为正在将加热后的钢
[嵌入式]
小广播
最新嵌入式文章
何立民专栏 单片机及嵌入式宝典

北京航空航天大学教授,20余年来致力于单片机与嵌入式系统推广工作。

换一换 更多 相关热搜器件
随便看看
电子工程世界版权所有 京B2-20211791 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved