PROFIBUS是一种国际化.开放式.不依赖于设备生产商的现场总线标准。广泛适用于制造业自动化.流程工业自动化和楼宇.交通电力等其他领域自动化。
PROFIBUS由三个兼容部分组成,即PROFIBUS-DP( DecentralizedPeriphery).PROFIBUS-PA(Process Automation ).PROFIBUS-FMS (FieldbusMessage Specification )。
PROFIBUS – DP:是一种高速低成本通信,用于设备级控制系统与分散式I/O的通信。使用PROFIBUS-DP可取代办24VDC或4-20mA信号传输。
PORFIBUS-PA:专为过程自动化设计,可使传感器和执行机构联在一根总线上,并有本征安全规范。
PROFIBUS-FMS:用于车间级监控网络,是一个令牌结构.实时多主网络。
PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。
与其它现场总线系统相比,PROFIBUS的最大优点在于具有稳定的国际标准EN50170作保证,并经实际应用验证具有普遍性。目前已应用的领域包括加工制造.过程控制和自动化等。PROFIBUS开放性和不依赖于厂商的通信的设想,已在10多万成功应用中得以实现。市场调查确认,在德国和欧洲市场中PROFIBUS占开放性工业现场总线系统的市场超过40%。PROFIBUS有国际著名自动化技术装备的生产厂商支持,它们都具有各自的技术优势并能提供广泛的优质新产品和技术服务。
关键字:PROFIBUS 总线概述 现场总线
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PROFIBUS总线概述
推荐阅读最新更新时间:2024-05-02 23:41
LonWorks现场总线的特点
LONWorks是唯一涵盖全部3个层次(Sensor Bus、Device Bus和Field Bus),符合150/0517层参考模型的现场总线技术。在一个多种层次的现场总线产品并存竞争的现实环境下,LonWorks兼收并蓄,成为连接过去、包容现在、面向未来的工业总线技术。 LonWorks技术的核心是以固件形式实现7层通信协议,遵循元中心控制的真正分散模式;结点应用程序编写简易,开发系统完备;实行开放结构,具备良好的互操作性;另外,还有网关可方便构成局域网,甚至与Internet相连,实现远程预览现场设备数据的应用。 LonWorks技术在楼宇自控系统中的技术上的优势是显而易见的: (1)直接互联性。
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Profibus现场总线在低压电器中的应用
1、Profibus总线技术
Profbus是一种不依赖厂家的开放式现场总线标准,采用Profibus的标准系统后,不同厂商所生产的设备不需要对其接口进行特别调整就可通信。Profibus为多主从结构,可方便地构成集中式、集散式和分布式控制系统。针对不同的应用场合,它分为三个系列:(1)Profibus-DP用于传感器和执行器级的高速数据传输,它以德国标准DIN1924的第一部分为基础,根据其所需要达到的目标对通信功能加以扩充,DP的传输速率可达12Mb/S,一般构成单主站系统,主站、从站间采用循环数据传送方式工作。
Profibus-DP的设计旨在用于设备级的高速数据传送。中央控制器(PLC/PC)
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PCS7在钛白粉厂中的应用
一、项目简介
钛白粉已成为世界无机化工产品中销售量最大的3种商品之一,仅次于合成氨和磷酸,列第三位。我国的钛白粉总产量徘徊于世界第三名到第二名之间。中核华原钛白股份有限公司是中国首家引进国外先进技术和关键设备建设的国内第一座万吨级钛白粉生产企业。由于一期生产线已应用十几年,为增强企业后劲,开创新的经济增长点,钛白二期生产线建设也就应运而生,此时,年生产能力将达到3万吨。
二、系统介绍
目前,世界上生产钛白粉的方法有两种:硫酸法和氯化法。此次二期工程采用工艺比较成熟的硫酸法,共分31个工段,工艺流程见下图:
三、控制系统构成
本工程控制系统采用
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CC-Link IE简介
从控制到系统的整体最优化。 CC-Link协会提案的整合网络构想。 CC-Link IECC-Link协会将其可能性,向世界进一步开放和扩大。 CC-Link协会不断致力于源于亚洲的现场总线CC-Link的开放化推广。现在,除控制功能外,为满足通过设备管理(设定监视)、设备保全(监视故障检测)、数据收集(动作状态)功能实现系统整体的最优化这一工业网络的新的需求,CC-Link协会提出了基于以太网的整合网络构想,即实现从信息层到生产现场的无缝数据传送的整合网络「CC-Link IE」。 为降低从系统建立到维护保养的整体工程成本,CC-Link协会通过
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ROFINET与现有现场总线的集成
为什么要集成现有的现场总线?为什么要集成现有的现场总线? 目前现场总线的状态
现场总线已经是一种成熟和普及的技术
PROFIBUS:2008年达到28.3M节点,预计在2012年达到50M
现场总线知识已经相当普遍
不同现场总线在各种领域具有一定技术优势
成本控制
PROFINET能够和现有的现场总线实现低成本的接口,例如:I/O
将现场总线系统集成到PROFINET 无缝地集成现场总线,如INTERBUS和PROFIBUS ● 保护设备制造商和最终用户的投资
PROFINET的承诺
PROFINET – 模块化功能范围
代理服务器(Proxy)
代理服务器 –
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如何正确选用现场总线产品(新手必看)
在具体确定选用那种现场总线产品之前,一般来说,应该弄明如下几方面的情况:
1.规模的大小,即需要运用现场总线构成网络的节点有多少个。
规模的大小对选用那种现场总线有影响,如:CAN最多可接设备110个,而LONWORKS的节点数可达32000个,PROFIBUS的节点也是从几十个到一百多个。
2.环境条件:这包括节点分布的远近,现场的安全防爆要求,电磁环境等。
环境条件的不同,对选用那种现场总线也有影响,首先节点分布的远近决定通信线路的长度,而这方面不同的总线其能力是不一样的,其变化范围为几十米至10公里。现场的安全防爆要求是一项十分重要的指标,根据上面分析除CAN总线外,其余几种都能满足安全防爆
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CAN现场总线的时间信息共享技术
电子时间引信系统从火控计算单元提取的射弹飞行时间数据需要实时可靠地传送给编程装置,为保证时间信息传送的准确、及时,本文采用CAN总线进行时间信息的传输。
CAN 总线具有突出的可靠性和实时性,适合在复杂的战场环境下工作,基于CAN现场总线的时间信息数据接口,可充分保证时间信息的传送,并为电子时间引信系统提供标准的数据接口,便于应用在其它防空武器系统的嵌入式改造或未来数字化防空武器系统中。本文阐述了CAN现场总线、总线接口技术、时间信息提取电路结构、信息无线发送结构等原理,及如何利用CAN现场总线技术实现时间信息共享技术。
CAN现场总线概述
CAN(Controller Area Network)总线诞
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工业现场总线协议解析
工业 网络 通常采用 现场总线 协议,通过实时和可靠的分布式控制功能来连接生产车间中的 仪器仪表 和机械设备,比较容易并且可靠的控制所实现的系统。现场总线标准应用非常广泛,大量已经安装的设备都采用了现场总线。但是,大部分这些现场总线标准都是基于(已有的)串行 通信 协议标准(与RS485或者RS232相似),没有充分发挥应用广泛的 以太网 技术的优势。 随着系统复杂程度的增加,大部分现场总线难以满足平台通用性和系统性能的要求。这促使设备生产商转向采用基于以太网的通信技术,实现高性能、低成本和很好的通用性。很多现场总线标准都已经集成到工业以太网协议中,采用很少的控制功能,实现实时通信和工业互联,同时保护了在
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