现场总线(Fieldbus)是80年代末、90年代初国际上发展形成的,用于过程自动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络,已经受到世界范围的关注,成为自动化技术发展的热点,并将导致自动化系统结构与设备的深刻变革。国际上许多实力、有影响的公司都先后在不同程度上进行了现场总线技术与产品的开发。
基金会现场总线(Foundation Fieldbus 简称FF)
这是以美国Fisher-Rousemount公司为首的联合了横河、ABB、西门子、英维斯等80家公司制定的ISP协议和以Honeywell公司为首的联合欧洲等地150余家公司制定的WorldFIP协议于1994年9月合并的。该总线在过程自动化领域得到了广泛的应用,具有良好的发展前景。
CAN(Controller Area Network 控制器局域网)
最早由德国BOSCH公司推出,用于汽车内部测量与执行部件之间的数据通信。其总线规范现已被ISO国际标准组织制订为国际标准,得到了英特尔、飞利浦、西门子、NEC等公司的支持,已广泛应用在离散控制领域。已有多家公司开发生产了符合CAN协议的通信芯片
DeviceNet
DeviceNet是一种低成本的通信连接也是一种简单的网络解决方案,有着开放的网络标准。DeviceNet总线的组织结构是Open DeviceNet Vendor Association(开放式设备网络供应商协会,简称“ODVA”)。
PROFIBUS
PROFIBUS是德国标准(DIN19245)和欧洲标准(EN50170)的现场总线标准。由PROFIBUS--DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA系列组成。DP用于分散外设间高速数据传输,适用于加工自动化领域。FMS适用于纺织、楼宇自动化、可编程控制器、低压开关等。PA用于过程自动化的总线类型,服从IEC1158-2标准。
HART
HART是Highway Addressable Remote Transducer的缩写,最早由Rosemout公司开发并得到80多家著名仪表公司的支持,于1993年成立了HART通信基金会。HART属于模拟系统向数字系统转变过程中工业过程控制的过渡性产品,因而在当前的过渡时期具有较强的市场竞争能力控制工程网版权所有,得到了较好的发展。
CC-Link
CC-Link是Control&Communication Link(控制与通信链路系统)的缩写,在1996年11月,由三菱电机为主导的多家公司推出,其增长势头迅猛,在亚洲占有较大份额。2005年7月CC-Link被中国国家标准委员会批准为中国国家标准指导性技术文件。
WorldFIP
WorkdFIP的北美部分与ISP合并为FF以后,WorldFIP的欧洲部分仍保持独立,总部设在法国。其在欧洲市场占有重要地位,特别是在法国占有率大约为60%。
INTERBUS
INTERBUS是德国菲尼克斯公司推出的较早的现场总线,2000年2月成为国际标准IEC61158。
INTERBUS广泛地应用到汽车、烟草、仓储、造纸、包装、食品等工业,成为国际现场总线的领先者。
此外较有影响的现场总线还有丹麦公司Process-Data A/S 提出的P-Net,该总线主要应用于农业、林业、水利、食品等行业;SwiftNet现场总线主要使用在航空航天等领域。
关键字:现场总线技术 发展及由来
引用地址:现场总线技术的发展及由来
基金会现场总线(Foundation Fieldbus 简称FF)
这是以美国Fisher-Rousemount公司为首的联合了横河、ABB、西门子、英维斯等80家公司制定的ISP协议和以Honeywell公司为首的联合欧洲等地150余家公司制定的WorldFIP协议于1994年9月合并的。该总线在过程自动化领域得到了广泛的应用,具有良好的发展前景。
CAN(Controller Area Network 控制器局域网)
最早由德国BOSCH公司推出,用于汽车内部测量与执行部件之间的数据通信。其总线规范现已被ISO国际标准组织制订为国际标准,得到了英特尔、飞利浦、西门子、NEC等公司的支持,已广泛应用在离散控制领域。已有多家公司开发生产了符合CAN协议的通信芯片
DeviceNet
DeviceNet是一种低成本的通信连接也是一种简单的网络解决方案,有着开放的网络标准。DeviceNet总线的组织结构是Open DeviceNet Vendor Association(开放式设备网络供应商协会,简称“ODVA”)。
PROFIBUS
PROFIBUS是德国标准(DIN19245)和欧洲标准(EN50170)的现场总线标准。由PROFIBUS--DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA系列组成。DP用于分散外设间高速数据传输,适用于加工自动化领域。FMS适用于纺织、楼宇自动化、可编程控制器、低压开关等。PA用于过程自动化的总线类型,服从IEC1158-2标准。
HART
HART是Highway Addressable Remote Transducer的缩写,最早由Rosemout公司开发并得到80多家著名仪表公司的支持,于1993年成立了HART通信基金会。HART属于模拟系统向数字系统转变过程中工业过程控制的过渡性产品,因而在当前的过渡时期具有较强的市场竞争能力控制工程网版权所有,得到了较好的发展。
CC-Link
CC-Link是Control&Communication Link(控制与通信链路系统)的缩写,在1996年11月,由三菱电机为主导的多家公司推出,其增长势头迅猛,在亚洲占有较大份额。2005年7月CC-Link被中国国家标准委员会批准为中国国家标准指导性技术文件。
WorldFIP
WorkdFIP的北美部分与ISP合并为FF以后,WorldFIP的欧洲部分仍保持独立,总部设在法国。其在欧洲市场占有重要地位,特别是在法国占有率大约为60%。
INTERBUS
INTERBUS是德国菲尼克斯公司推出的较早的现场总线,2000年2月成为国际标准IEC61158。
INTERBUS广泛地应用到汽车、烟草、仓储、造纸、包装、食品等工业,成为国际现场总线的领先者。
此外较有影响的现场总线还有丹麦公司Process-Data A/S 提出的P-Net,该总线主要应用于农业、林业、水利、食品等行业;SwiftNet现场总线主要使用在航空航天等领域。
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推荐阅读最新更新时间:2024-05-03 00:00
基于PROFIBUS现场总线技术的钴-60集装箱检查控制系统
摘要: 简述了PROFIBUS现场总线,并详细介绍了基于PROFIBUS现场总线的钴-60集装箱检查控制系统的结构及其所实现的功能以及系统的特性和优点。
关键词: 现场总线 控制系统 PROFIBUS总线 钴-60集装箱检查系统
现场总线(Fieldbus)技术是一种实现现场级设备数字化通信的网络技术。它使自控系统与设备具有了通信能力,通过把它们连成网络系统而成为企业信息网络的底层,使企业信息沟通的覆盖范围延伸到生产现场。现场总线技术的出现和发展,使得建构一种全数字、全分散、全开放的控制系统成为可能,导致了传统控制系统结构的变革。
作为当前自动化领域最热门
[应用]
浅析现场总线技术在应用中面临的问题
现场总线是从控制室连接到现场设备的双向全数字通信总线,简单理解就是通信总线一直延伸到现场设备。它是一个开放互联模型,可与以太网结合,通过Internet实现远程监视、控制、调试、诊断等。 现场总线是计算机、通信、控制技术的融合,优点来源于三大特点:一是数字化,意味着数据传输更为便利,信息传输量增加,提供数据的可共享性;二是标准统一开放,利于共享,为不同网络互联扫清道路,提供互操作性;三是控制分散,简化网络体系结构,使互联更加便利。
信号传输数字化是所有现场总线的基本特点,它使系统精度提高;现场设备的信息增加几十倍,可用于自诊断、系统调试和管理,提高系统的有效性;同一电缆挂接多台现场设备,可节省电缆70%~90%及施工
[嵌入式]
工业控制的现场总线技术
1.现场总线数据传输的及时性和系统响应的实时性:一般地讲,过程控制系统的响应时间要求为0.01~0.5S,制造自动化系统的响应时间是0.5~2S,IT网络的响应时间为2~6S,因此在IT大部分使用中,实时性是可以忽略的。 2.现场总线强调在恶劣环境下数据传送的完整性、可靠性:现场总线具有在粉尘、高温、潮湿、振动、酸(碱)腐蚀,特别是电磁和无线电干扰等的工业环境长时间、连续、可靠、完整传送数据的能力。能够抗工业电网的浪涌、失波、跌落和尖峰干扰等。在可燃或易爆场合,还要求现场总线具有本质安全性能 二、标准与非标准现场总线。 市场上出现了三十多种牌号的现场总线及其系统,并且都称是
[嵌入式]
现场总线技术的由来
1.1CIMS体系结构及工业数据结构的层次划分 根据工厂管理、生产过程及功能要求,CIMS体系结构可分为5层,即工厂级、车间级、单元级、工作站级和现场级。简化的CIMS则分为3层,即工厂级、车间级和现场级。在一个现代化工厂环境中,在大规模的工业生产过程控制中,工业数据结构同样分为这三个层次,与简化的网络层次相对应。 如图1所示。 图1:简化的CIMS网络体系结构
2.现场级与车间级自动化监控及信息集成是工厂自动化及CIMS不可缺少的重要部分。 现场级与车间级自动化监控及信息集成系统主要完成底层设备单机控制、连机控制、通信连网、在线设备状态监测及现场设备运行、生产数据的采集、存储、统计等功能,保证现场设备
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现场总线技术及其控制系统纵横谈
引言 现场总线在控制领域崭露头角不过是最近几年,然而其来势凶涌,且有愈演愈烈之趋势。那么,究竟什么是现场总线?什么是现场总线控制系统?现场总线控制系统较之目前在工控界仍占主导地位的集散控制系统(DCS)有何特点和优点?面对目前40多种现场总线,应选用哪一种?本文将围绕以上问题展开论述,从控制系统的发展历程角度探讨现场总线的成因;阐述现场总线的概念、体系结构和特点给出现场总线的发展现状;提出面对现场总线百家争鸣的现状应采取的对策。 1 现场总线的产生 70年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统的控制效果及系统稳定性都很差。70年代末,随着大规模集成电路的出现,微
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现场总线技术在自动化控制系统中的应用探析
引言
现场总线应该根据国民经济发展和市场需求,结合现场总线特点和我国国情,从长远出发确定现场总线的发展战略。随着基于现场总线技术的全开放控制系统的诞生,将对传统的控制系统结构带来革命。采用现场总线方式可以节省硬件数量与投资,可减少变送器的数量,不再需要单独的控制器、计算单元等;节省安装和维护费用等。
现场总线是指安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间实现双向串行多节点数字通信、完成测量控制任务的数据总线。现场总线控制系统正逐渐把电气控制和过程控制合并起来,实现真正意义的集中控制。
1现场总线技术介绍
1.1PROFIBUS(Process Fieldbus)现场总线
以西门子公司为首的PRO
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基于现场总线技术的工业以太网在生物制药行业中的应用
一、现场总线技术
现场总线是80年代末、90年代初国际上形成的,用于生产现场、在微机化测量控制设备之间的实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。 现场总线系统FCS称为第五代控制系统,人们一般把50年代前的气动信号控制系统PCS称作第一代,把4~20mA等电动模拟信号控制系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把70年代中期以来的集散式分布控制系统DCS称作第四代。现场总线控制系统FCS作为新一代控制系统,一方面,突破了DCS系统采用通信专用网络的局限,采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺陷;另一方面把DCS的集中与分散相结合的集散系统结构,变成
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Lon Works 现场总线技术在潮流发电控制系统中的应用
0 引言
现场总线技术是在80年代后期发展起来的一种先进的现场工业控制技术。它集数字通信、智能仪表、微机技术、网络技术于一身,从根本上突破了传统的“点对点”式的模拟信号或数字—模拟信号控制的局限性,为真正的“分散式控制,集中式管理”提供了技术保证。本文将Lon Works现场总线技术应用在由DSP控制的70KW潮流发电装置中,真正做到在办公室内控制现场设备,察看运行情况,记录运行过程并适时进行调整。
1 潮流发电系统整体介绍
1.1 系统工作原理
“恒频”即是恒定液压马达的输出速度,实际上是一个恒速控制系统。该系统采用两个控制器进行控制,一个是控制柜中的数字控制器,其作用是完成系统运行状态的切换,运行参
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