分体式电磁流量计的是电磁流量计的一个分类,在工业上也是广泛被选择的一个类型,一体式电磁流量计是现场显示型,分体式电磁流量计就是远传显示型。分体式电磁流量计常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1、通常是电磁流量传感器,安装位置不正确引起的故障,常见是将传感器安装在易积聚气体的管系最高点,可能出现排空;流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2、调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下一般不会再出现。
3、环境方面通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽进行保护。
4、流体方面被测液体中,通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
关键字:分体式 电磁流量计 干扰因素
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分体式电磁流量计的干扰因素有哪些
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电磁流量计的结构及原理
一、电磁流量计结构 电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 二、电磁流量计原理 1、电磁流量计磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用*磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之产蝗内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,*磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。 电磁流量计的结构及原理 2、电磁流量计测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分
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电磁流量计验证精度的技巧
电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。 电磁流量计如何验证精度: 1.采用目测法和仪表法用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。具体检测方法为: (1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7 与“8 之间的电阻值)电阻值应在30欧~170欧之间。若电阻与出厂记录相同则认为线圈良好进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。 (2)测量励磁线圈对地(
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电磁流量计的防护等级及P65等级传感器安装要点
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如何正确选用电磁流量计
安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠,电磁流量计生产厂家在选择安装地点时应注意以下几方面的要求: 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度。
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电磁流量计的故障检测方法
一般情况下,对于电磁流量计 常规检测,通常包括电极接触电阻,电极的极化电压,信号电缆干扰,测定有无接地电位和管道杂散电流流向五个方面,这五个方面既可以单独进行,其实也相互关联,任何一项因素的变化都有可能引起其他贩变动,那么,解决电磁流量计 的故障检测方法特别注意以下几点: 1、电极的极化电压测量电极与液体间极化电压将有助于判断零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。用数字式万用表2V直流档,分别测两电极与地之间的极化电压(电磁流量计可以不停电测,也可停电测)。如果两次测量值接近几乎相等,说明电极未被污染或被覆盖,否则说明电极被污染或被覆盖。极化电压大小决定于电极材料的 电极电位 和液体的性质,测量值可能在几mV
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