LED点阵式显示屏发展到今天在朝着两个方向发展,高端产品主要是全彩色显示屏,它的控制系统多采用ARM、CPLD、FPGA等芯片,成本比较高,技术比较复杂,这类产主要应用在户外广场等大型场所。低端产品主要是单色或者是双基色以及带有一定灰度的产品,这类产品一般成本不高,对价格极其敏感,主要应用在室内及其门面招牌等处。但随着ARM芯片的普及,现在的人们在这类简单的产品上也使用上了ARM芯片,(当年51单片机流行时有这样一名话:做一个与非门用51单片机比较简单)这可能有一种技术跟风的感觉吧。一颗ARM芯片最便宜的也要20块左右吧,并且如果你用这种芯片和普通单片机没有什么大的差别,如果用功能强一点的可能在50元左右吧,这样整个LED点阵式显示屏的控制系统成本就会比较高了,这对于一个2000元左右的小产品来说已经是一个不容忽视的价格了。
本低成本的LED 显示屏控制系统硬件设计采用STC89C52+SST39SF040+STC62WV256等硬件,在这一个硬件平台上可以根据所控制显示屏的大小更改相应的硬件,如可以更改单片机,存储器等。下面对其设计原理加以解释。
STC89C52单片机是宏晶科技的单片机,该单片机与8051单片机相兼容,同时又有许多改进之处,是一款增强型51单片机。它与原51单片机具有如下优点:1、单片机写入程序无法读出,使产口的保密性好。2、宽电压,不怕电源抖动。3、温度范围宽,-40至85度。4、I/O口经过特殊处理,抗干扰能力强。5、单片机内部的电源供电系统经过特殊处理。6、单片机内部的复位电路特殊处理,不需要外部复拉电路。7、单片机内部看门狗特殊处理,不怕程序跑飞。8、可选6时钟周期/每机器周期工作模式,提高工作速度。9、可降低振荡增益至原1/2。10、在系统编程,不再需要昂贵的仿真器和编程器。11、具有P4口,增加了IO的数量。12、速度快,晶振频率可以达到80M,如果再使用6倍速,频率相当于普通8051的160M。使用起来更方便。具体使用方法可见其数据手册。见本博客。
SST39SF040是一种拥有512K×8容量的FLASH芯片,它具有100000次的擦写周期和100年的数据保存时间。它具有4K每页的小容量页面,可以页面擦除和芯片擦除,使用起来更方便。具体使用方法见其数据手册。见本博客。
STC62WV256具有宽范围的工作电压和32K×8的数据容量,其使用方法同一般RAM。详见其数据手册。见本博客。
通讯部分:做为一个LED 显示屏控制系统的通讯应该有两个独立的通讯端口,即两个串口。而我选用的单片机只有一个串口,这就要相应的把一个串口做为两个串口来用,这样会带来任务竟争和分配的问题,本设计中在外部设置了一个硬件开关用发两个外部任务的切换,一个用于接收外部计算机的数据通讯用。一个用于向外部显示屏发送数据用。硬件开关使用的是74HC125芯片,74HC125是三态输出高有效四总线缓冲门,设计见本原理图中的U6。与外部计算机通讯要进行电平转换,本设计本着低成本的设计原则测有采用232芯片,而是采用3极管进行电平转换,只此一项即可节约成本4块多钱。设计原理见图中Q1和Q2部分。
显示屏输出部分:这一部分主要负责将从串口发出的数据完美的发送到显示屏上,从一个串口发送数据要发送到显示屏的每一行上,这就需要相应的译码控制电路来完,一般情况下这一部分电路是分两部分完成的,在控制部分只完成将数据线和时钟线进行分离,每分离出一对数据线和时钟线可以控制显示屏上的16行显示代码,而控制每一行的控制线的电路部分则放到显示屏去做。所以这里主要介绍一下控制系统的控制部分。从单片机出来一对数据然后经过4片74HC125将其分为8对数据线和控制线,这样本控制系统就可以控制16×8高度的显示屏。页16行的译码线则只需要从控制系统上引出4根线即可,这4根线到显示屏上后又会经过译码电路译成16选1行控制线。而向显示屏引出的还有数据锁存线和显示屏显示使能线。有了这些控制线和数据就可以控制整个显示屏的显示了。而本控制系统可以控制16×8高度1024点宽度的显示屏。这一部分电路见原理图中U5,U7,U8,U9,U10。
存储部分:存储部分又分为两部分,一部分用于显示代码的存储,一部分用于临时显示代码的存储。显示代码存储器采用SST39SF040,这是一颗FLASH芯片,掉电后数据不丢失。按一个汉字32个字节进行计算本系统可以存储16384个汉字。临时显示代码存储器采用STC62C256存储器,它是RAM芯片,数据掉电丢失,用于保存显示当时的数据。这一部分电路见原理图中U2,U3,U4部分。
本控制系统还加入了时钟芯片,可以用在有时间显示要求的场所。
以上所用到的全部芯片为贴片封,以减小电路板的面积,降低硬件设计成本。
因为处处从成本考虑,所以本控制系统没有一般系统豪化的硬件阵容。但麻阙虽小,五脏俱全,本控制系统同样可以完成LED显示屏控制的任务。
关键字:led 显示屏 控制系统
编辑:探路者 引用地址:led 显示屏控制系统之硬件设计
推荐阅读最新更新时间:2023-10-18 16:19
C51---2.2 LED闪烁
原理图 mian函数 #include REGX52.H #include INTRINS.H void Delay500ms() //@12.000MHz { unsigned char i, j, k; _nop_(); i = 4; j = 205; k = 187; do { do { while (--k); } while (--j); } while (--i); } void main() { while(1) { P2=0XFE;//1111 1110 Delay500ms(); P2=0XFF;//
[单片机]
白光LED的基础知识与驱动(一)
用一个电压源通过串接一个电阻与LED相连,LED就能正常工作, 只要工作电压(VB)保持恒定,LED就可以发出恒定强度的光(尽管随着环境温度的升高光强会减小)。
通过改变串联电阻的阻值能够将光强调节至所需要的强度。
对于5mm直径的标准LED,图1给出了其正向导通电压(VF)与正向电流(IF)的函数曲线。
注意LED的正向压降随着正向电流的增大而增加。
假定工作于10mA正向电流的绿光LED应该有5V的恒定工作电压,那么串接电阻RV等于(5V-VF,10mA)/10mA=300。如数据表中所给出的典型工作条件下的曲线图(图2)所示,其正向导通电压为2V。
图1:标准红光、绿光和黄光
[电源管理]
Micro LED 2025年料飙654倍
电子网消息,日本民间调查机构矢野经济研究所4日公布调查报告指出,随着Sony开卖采用了使用Micro LED的高画质面板技术「 CLEDIS」的显示系统,2017年全球Micro LED市场规模预估为700万美元,规模虽不大、但已开始「形成市场」。 矢野指出,除了Sony之外,苹果、鸿海等大厂也计划抢进Micro LED市场, 其中苹果计划在预计2018-2019年期间开卖的自家智能手表上采用Micro LED、鸿海则是收购研发Mrico LED面板的美国新创公司,Micro LED可能将以超乎想象的速度呈现扩大, 预估2018年Micro LED市场规模有望扩大至1,400万美元、将达2017年的2倍水平。 矢野表示,预估Mic
[手机便携]
Micro LED Display有三大挑战 产业界高度投入
据电子报道:Micro LED Display越来越热,近百位产业界人士集结,认为Micro LED Display目前的研发有三大挑战,分别是巨量转移技、电流控制以及与现有LCD和产业链的兼容性问题。 友达董事长暨执行长彭双浪指出,Micro LED具备低耗能、高亮度、反应速度快与轻薄等优势,最大的好处是台湾可结合LCD与LED两大成熟产业,这是台湾有优势的地方,两大产业可携手做出更好的下一世代显示器产品。 不过,彭双浪也强调,Micro LED在整个供应链从材料、设备到制程都还有问题,尤其是巨量移转、精密机械如何搭配,以及检测、维修、模组设计等都不同,目前还有许多难关要突破。 虽然不同厂商陆续有样品出现,但Micr
[手机便携]
(2)换种方式学基础元器件之LED灯
我们先看实际运行效果 直接用电源供电效果 arduino 驱动LED灯1Hz闪烁 电路分析: 我们先来看下绿色LED灯参数:(备注:这里我随意找了一个厂家的绿色LED灯参数,其他厂家的LED灯也可以按照这种方式去分析) LED灯型号:TZ-L2-05YYBYG1GDJ15-001 LED灯颜色:普通绿色 光电参数: 电压范围:20mA电流条件下2.0~2.6V,我们取个中间值2.2V 最大绝对额定值参数: 我们可以得到最大电流不能超过30mA(环境温度25℃条件下),我们一般在实际使用中取10mA工作电流即可 计 算 有了LED电压(2.2V)和电流(10mA=0.01A)两个参数我们可以来粗略计算下电阻阻
[单片机]
手持设备LCD背光LED驱动方案浅述
进入二十一世纪,能源消耗日益成为整个人类社会关注的焦点。出于对于照明的基本需求,如何更有效的利用各种能源产生更多的照明,成为探索新的照明技术的巨大驱动力。从原始的燃料照明到白炽灯,从荧光灯到各种发光材料的探索,催生出LED照明技术。在如今社会,各种媒体设备照明环境需求的差异化,进一步促进了人类探索如何利用各种高亮度LED进行照明。LED在照明方面的应用已经吸引广泛关注。 LED基本原理及性能特点 首先我们来介绍一下LED的基本原理以及性能特点。LED的基本结构是一块电致发光的半导体材料,置于一个有引线的架子上,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,所以LED的抗震性能好。发光二极管的核心部分是由p型半导体和n型半导体
[嵌入式]
线性和开关式LED电源结合方案
为控制亮度,发光二极管(LED)需要恒定电流。把一只电阻器与一组LED串联即可实现此点。由于一组LED的电压和供电电压都可能发生改变,因而必须使用专用的LED驱动保证电流的精准。以下两种方案使用广泛:线性恒流LED驱动器和步进降压开关式转换器,它们均有各自的优势和劣势。
线性驱动是简单的方案,所需元件极少且基本无噪音。但是,其耗散的热量和供电电压与LED正向电压之差成正比。为防止过热,其封装可能需要在PCB上额外划分一个散热区,这就增加了所需PCB的成本和数量,同时也增加了驱动IC因热关断,从而关闭LED的风险。
图1 LM393比较器监测LED串的低侧电压,并使能降压稳压器(CAT4201)或线性稳压器
[电源管理]
基于TMS320F2407的主动振动控制系统
主动振动控制具有隔振率高、适应性强、可抗强冲击振动等优点,可使关键设备在恶劣冲击振动环境下可靠工作。但是,主动振动控制系统对相位要求较为严格,要求系统具有极强的实时性,否则由于相位滞后,控制效果将会受到严重影响。因而在数字式主动振动控制系统中,通常在单片机难以达到实时性要求,本文采用高速DSP器件解决控制的实时性问题。 TMS320LF2407是TI公司专为实时控制而设计的高性能16位定点DSP器件,指令周期为33ns,其内部集成了前端采样A/D转换器和后端PWM输出硬件,在满足系统实时性要求的同时可简化硬件电路设计。本文在总线模拟主动控制系统设计作经验的基础上,设计了以TMS320F2407为核心的数字式主动振动控制系统。 1 主
[应用]