电磁流量计,具有精度高、寿命长的特点,在化工、环保、冶金等多个领域和行业都有所应用。但是在使用过程中,由于多方面的因素的影响,很容易会引起电磁流量计测量结果的不准确。那么造成电磁流量计产生误差的原因是哪些呢?
1、管内液体未充满:由于背压不足或流量传感器安装位置不良,致使其测量管内液体未能充满,故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。
若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,故障现象表现为误差增加,即流量测量值与实际值不符;
若流动是气泡流或塞状流,故障现象除测量值与实际值不符外,还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动;
若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大,即液体未满管程度增大,也会出现输出晃动;
若液体未满管情况较严重,以致液面在电极以下,则会出现输出超满度现象。
2、液体中含有固相:
液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的故障有;①浆液噪声;②电极表面玷污;③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里;④衬里被磨损或被沉积物覆盖,流通截面积缩小。
3、有可能结晶的液体,电磁流量计应慎用
有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量,由于输送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是菲格瑞思电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温,因此,流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。
由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好方法的情况下,可选用测量管长度非常短的一种“环形”(oring)电磁流量传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上,考虑流量传感器拆装方便,在一旦结晶时能方便地拆下维护。
4、电极和接地环材质选择不当引发的问题
因材质与被测介质不匹配而引发故障的菲格瑞思电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环,匹配失当除耐腐蚀问题外,只要是电极表面效应。
希望大家通过小编对电磁流量计产生误差原因的介绍,能够对电磁流量计有更加深入的了解,能够正确的利用电磁流量计,避免误差的产生。
--> 电磁流量计,具有精度高、寿命长的特点,在化工、环保、冶金等多个领域和行业都有所应用。但是在使用过程中,由于多方面的因素的影响,很容易会引起电磁流量计测量结果的不准确。那么造成电磁流量计产生误差的原因是哪些呢?
1、管内液体未充满:由于背压不足或流量传感器安装位置不良,致使其测量管内液体未能充满,故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。
若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,故障现象表现为误差增加,即流量测量值与实际值不符;
若流动是气泡流或塞状流,故障现象除测量值与实际值不符外,还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动;
若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大,即液体未满管程度增大,也会出现输出晃动;
若液体未满管情况较严重,以致液面在电极以下,则会出现输出超满度现象。
2、液体中含有固相:
液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的故障有;①浆液噪声;②电极表面玷污;③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里;④衬里被磨损或被沉积物覆盖,流通截面积缩小。
3、有可能结晶的液体,电磁流量计应慎用
有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量,由于输送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是菲格瑞思电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温,因此,流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。
由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好方法的情况下,可选用测量管长度非常短的一种“环形”(oring)电磁流量传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上,考虑流量传感器拆装方便,在一旦结晶时能方便地拆下维护。
4、电极和接地环材质选择不当引发的问题
因材质与被测介质不匹配而引发故障的菲格瑞思电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环,匹配失当除耐腐蚀问题外,只要是电极表面效应。
希望大家通过小编对电磁流量计产生误差原因的介绍,能够对电磁流量计有更加深入的了解,能够正确的利用电磁流量计,避免误差的产生。
关键字:电磁流量计 产生误差
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电磁流量计产生误差的原因
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电磁流量计的安装调试使用
与通常的仪表一样,电磁流量计在安装、接线完毕后,正式投入运行之前,应该检查以下安装、接线是否正确,仪表是否能正常工作。 在此必须强调指出,整套电磁流量计是已在制造厂流量校准装置上调整校准好的,只要核对传感器和转换器配套号、仪表系数是否正确等,一般不经任何调整就可以投入运行。对于一些缺乏使用经验的单位,仪表安装运行人员应该认真阅读相关的电磁流量计安装使用说明书中有关的技术说明,对于初次运行中所遇到的问题,要善于分析思索。 仪表投入运行前,传感器必须充满实际测量介质,通电后在静止状态下作零点调整。投入运行后亦要根据介质及使用条件定期停流检查零点,尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁介质,在运行初期应多检查,以获得经验,确定正常检
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电磁流量计在应用中的故障检查和分析
1 引言 电磁流量计使用中的常见故障,有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障,有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型:安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)。 2 工作原理 电磁流量计由变送器和转换器两部分组成,两者之间用连接线(包括励磁线、信号线)相互连接。变送器是基于电磁感应定律工作的,如图1所示,被测介质垂直于磁力线方向流动,因而在于介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一感应电动势ex。 图1 电磁流量计结构原理 ex=bdvⅹ10-4v 式中:b—磁感应强度,t(特斯拉);d—两电极间距离(管径),
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基于电磁流量计信号转换器的校验器设计方法研究
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电磁流量计电极清洗方法
智能电磁流量计 是在工业生产中测量流量使用最为普遍的仪表类型,因为其具有许多优异的使用特点,被广大用户所喜欢。在使用的过程中其电极经常会由于测量介质的影响而附着污垢,而对测量的数量产生偏差,因此用户需要掌握电磁流量计的电极的相关方法,掌握这方面的知识对于提高我们的维护效率,延长我们的测量仪表的使用寿命将会大有裨益。 我们知道,如果电磁流量计测量的介质长期处于较污浊的状态,就会导致电磁流量计在使用一段时间后,电极上产生结垢。如果结垢物质的电导率和被测介质的电导率存在差异时,会带来丈量误差。而且污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,定期对智能电磁流量计电极进行维护与清洗是我们在使用流量计过程中必须要进行的一项工
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如何解决电磁流量计测量数值与实际值不一致的故障
电磁流量计 作为一种精密的流量测量仪表,由于其对于导电液体的良好的测量效果,在实际工业生产中得到了广泛的应用。在工业生产中绝大部分的工业液体介质都是良好的导电液体,除了蒸馏水或一些极为特殊的工业原料。因此说对于液体流量测量这一块,电磁流量计具有极强的适用性,并且由于仪表测量与介质的压力和温度,甚至密度无关,这些参数的变化都不会影响到测量数据的精准。再加上电磁流量计的量程范围特别宽(最大流量/最小流量)。 除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸、强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆和纸浆,不仅可以测正向的流量也可以测反向的流量数据。这些特点许多都是其它类型的仪表仪器所不具有的。因此其问世以来得到了工业企业的极大的青睐。
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如何解决电磁流量计信号太弱的问题
电磁流量计一般在安装过后无保养的前提下都能正常运行很长一段时间,之后需要保养和日常检查。接收不到信号或信号太弱都是小问题。所以出现了也不用惊讶,认真做好以下步骤便可迎而解。 1.首先确认管道中是否充满流体。 2.如果管道太靠近墙壁,可在有倾斜角度的管道直径上安装探头,而不必非在水平管道直径上安装,应选用Z法安装探头 3.仔细选择管道致密部分并充分打磨光亮,涂抹充分的藕合剂安装好探头; 4.分别细心地在安装点附近慢慢移动每个探头,寻找到最大信号点,防止因为管道内壁结垢或因为管道局部变形导致超声波束反射出预计的区域而错过可接收到较强信号的安装点; 5.对电磁流量计内壁结垢严重的金属管道可使用击打的办法使结
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分体式电磁流量计对安装管路及直管段长度的要求
分体式电磁流量计对安装管路的要求与直管段长度理想的管路配置应使电磁流量计的校准系数始终保持一致。若电极平面处的流速分布同初校时有较大的差别时,仪表在使用中就有可能出现偏移。而传感器上游管道连接件是引起流速分布畸变的主要因素。流动干扰影响的精确数据未必能得到,国标GB/T 18659-2002 (idt IS0 9104: 1991)列举了渐缩管、上游阀、圆弧弯头最小直管段长度的要求。调节阀的安装位置为防止测量管内的流体产生偏流和放空,避免在测量管处出现负压损坏衬里,流量的调节阀门应安装在传感器的下游。加药位置为防止在测量管内导电流体导电率的不均匀,影响电磁流量计测量,在化工配比和流体消毒工艺管道测量时,药液的注入应在流量计下游。如
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HART协议在智能电磁流量计中的设计应用
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